Automatická zváracie: Typy a výhody

V súčasnej dobe rastie počet tovární zaoberajúce sa zlepšiť a modernizovať svoje závody, zlepšenie technologických zariadení. A samozrejme, tam je rozšírená náhradné zariadenie ručné zváranie elektrickým oblúkom na prístroji pomocou ktorého z automatického zvárania. Toto dodatočné vybavenie môže zvýšiť výkon, rovnako ako pri poskytovaní príležitostí na obnovu častí priemyselného spôsobu v priemyselnom meradle.
Najčastejšie používaným automatické zváranie pod tavidlom. To umožňuje na povrchy súčastí, ktoré sú považované za cenovo efektívne riešenie, ktoré zvyšuje produktivitu a zlepšuje kvalitu zvaru.

Ak je automatické zváranie dielov vyrobených vo voľnom priestore, ale to sprevádzané tavidlom, vytvorený na šve, sa hovorí, že oblúk prebieha v uzavretom priestore. Tento jav sa vysvetľuje tým, že tok vrstva je zvláštne elektródy povlak, a tým slúži k ochrane tesniaceho priestoru pred škodlivými vplyvmi okolitého vzduchu. Okrem toho je zvárací toku sa používa, aby sa zabránilo možnému rozstrekovanie roztaveného kovu.

Automatické zváranie pod tavidlom zvyčajne prebieha pomocou zváracieho drôtu z balenia. Táto metóda eliminuje značné množstvo nevýhod zváranie elektrickým oblúkom. Kov zváraných častí sa viac uniformné, čím sa zlepší kvalita a hustotu zvaru.

Ak vezmeme do úvahy proces priechodu zvárací prúd cez zvarovaných dielov starostlivo, zistíte, že oblúk sa vyskytuje v malej medzery medzi drôtovú elektródou a obrobkom. Samozrejme, je potrebné poznamenať, že drôt sa privádza zo zvitku, ktorý odvíja a automaticky privádza do oblasti zvaru ako roztaveného zvaru konca. U týchto opatrení sa vzťahujú špeciálny mechanizmus zabudovaný do zváračky. To znamená, že tok tok je vzhľadom k malej nádrže - bunker. Malá časť z nich pod vplyvom elektrického oblúka sa taví. Avšak, po ochladení a stuhnutí zvaru bola vopred roztaveného taviva môže byť ľahko odstránená. Nepoužité vracia späť do násypky komory a použitá pre následné zváranie.

Automatické zváranie zahŕňa celý rad spôsobov, ako zlepšiť jeho výkon.

1. Zvýšenie zváracieho prúdu. Používa sa pre zvýšenie hĺbky zváranie, tzv hĺbky prieniku kovu. V tomto prípade je dôležité, že šírka zvaru sa v podstate nemení.

2. Čím väčšia je plocha priečneho prierezu elektródy. To naopak vedie k zvýšeniu a zníženiu šírky hĺbky zvaru. Na druhej strane, Spätná transformácia, teda zníženie prierezu drôtu, znamenať hlbšie zváranie a zmenšiť šírku zvaru.

3. Štúdie ukázali, že aj mierne zvýšenie rýchlosti vopred výšky oblúku z veľkej časti uloženého valec zvyšuje kovov, pričom hĺbka penetrácie a zníženie šírky gulička.

Tak, to je fér poznamenať, že automatické zváranie do značnej miery presahuje ručné elektrické zváranie.