Zvar - spoľahlivý spôsob, ako pripojiť diely

Zvar je miesto spojenia dvoch alebo viac častí, ktorá je vytvorená podľa kryštalizačnej proces roztaveného kovu, prítomného v tavného kúpeľa. Kov, ktorý je privarený k spojovacej časti sa skladá zo zmesi výplňového materiálu a roztaveného predliskov.

Klasifikácia týchto zlúčenín je veľmi rozsiahla, ktorý umožňuje určiť typ zvaru ľahko. Napríklad, pokiaľ ide o povahu výkonu rozlišovať jedno- a dvojstranné spojov, a smer dopadu - čelné, susediace, v kombinácii, a šikmé. Okrem toho je priestorová poloha má tiež veľký vplyv. V tejto kategórii rozlišujeme horizontálne a vertikálne, strop a spodné pripojenie.

Každý zvar má charakteristickú vonkajší tvar, ktorý má tri druhy: oslabené, normálne a farieb. Na druhej strane, v priečnom reze tvar rozlišovať rohové a tupých spojov. Vďaka všetkým tejto rozmanitosti, môžete získať veľké množstvo spojov, napríklad, kríž, tee, alebo zadok. Posledný použiť iba v tupých spojov trvalého charakteru. Charakteristickým rysom, ktorý odlišuje šev okrem iného, je rezné okrajovej časti, alebo skôr ich tvar v priečnom reze. Medzi najčastejšie používané jedno-a obojstranný, zakrivený, priamočiare tvary, sú tiež produkty, pre ktoré neexistuje žiadne rezné hrany. Komplexné formy liečby sú považované za okraj V- a X tvaru. Na druhej strane, kútový zvar má tiež má poctu forma konštrukcie hrán, rovnako ako charakter zváranie: kontinuálne alebo diskontinuálne.

Všetky existujúce v súčasnosti druhy kĺby umožňujú pripojenie častí rôznej hrúbky z rôznych kovov. Okrem toho, že vyvinuli rad spôsobov, ktoré sú určené pre zlepšenie vlastností zvaru a pre zvýšenie spoľahlivosti takéto zlúčeniny. Tieto aktivity možno považovať za platné: použitia špeciálneho výplňového materiálu; zváranie dielov v atmosfére plynu, ktorý podporuje odstránenie kyslíka z oblasti oblúka; použitia taviva, a ďalšie.

Zvar možno vykonávať automaticky, poloautomaticky alebo manuálne. Každá z týchto metód má svoje vlastné charakteristiky, a preto môžu byť použité v rôznych prostrediach. To vám umožní rozšíriť škálu aplikácií zvárania.

zváracie oblasť, v ktorej sú spojovacie diely, je vystavený značnému tepelnému namáhaniu. Podobné procesy sú známe viesť k dramatickým zmenám v distribúcii a povahe vyskytujúce sa sily. To negatívne ovplyvňuje spoľahlivosť pripojenia.

Parametre, ktoré charakterizujú zvaru, sú priamo spojené s jej geometrické rozmermi. Táto šírka hodnota zisku a otupenie, veľkosť štrbiny a hrúbka zváraných dielov.

Kontrolný zvary vykonané iného výrobcu, pretože má vplyv na kvalitu, spoľahlivosť a trvanlivosť tohto typu zlúčeniny.