Spekanie stroje vyfukovanie a textilné kompenzátory

Spekanie stroj s vzduchu prechádzajúceho dávkového vrstvou (obr 3.6.) Sú konštruované a pracujú nasledujúcim spôsobom. Vo fotoaparáte s ventilátorom náboja palety vrstva s nútenou cirkuláciou vzduchu. All pobočka práce zo spekacieho zariadenia je vybavené ochranným krytom pre zber pecných plynov a vytváranie dobrých hygienických podmienok práce v obchode. Priestor pod prístreškom podmienečne rozdelený na dva úseky: bohatý plyn (intenzívne spaľovanie zóna) a zlá (v zadnej) plynu. V plynu bohatého zóna 9 sa nachádzajú expanznej vyfukovanie komory tkanina spojov, v ktorej je vzduch privádzaný pod tlakom zo samostatnej ventilátora 3-4 kPa, v chudobného plynu - 6 vyfukovanie komory so samostatným ventilátorom. Plyny z útulku nasávaný oddelene dva ventilátory zaisťujúce útočisko vo vákuu asi 20 kPa. Bohaté plyny z 5-7% oxidu siričitého je zameraný na výrobu kyseliny sírovej. V týchto spínačov 55 až 60% síry obsiahnutých v náplni. Chudobné plyny z 2-2,5% oxidu siričitého alebo recyklovaný fúkať do prvej komory 9 (prevádzka s recirkuláciou), alebo po ochladení na 450-500 ° C do 80 ° C, sa privádza do zberu prachu tkaninových filtrov a vypúšťaný do atmosféry. Vyhodíme agglomachines iného uzla zapáli náboj. Vyfukovanie spekanie stroj opatrený troma násypiek: pre vrstvu lôžka a jadrom zápalného náboja. Výška vrstvy lôžka je 15-20 mm, 20-25 mm zápalný vrstva a základná vrstva 200-250 mm. Lôžko sa pripraví z obehu aglomerátu veľkosti častíc 8-15 mm. Zápalná vrstva je malý zlomok, ktorý sa oddelí v revu pred vložením náboja do aglomerátu reťazca. Zápalné roh a tkanivové kompenzátory s plynovými alebo olejových horákov umiestnených medzi prívodným vrstvou a jadrom zápalného náboja. Osvetlená vrstva pohybuje spolu s pásom kariet, takže vrstvu hlavného náboja. Pod hory je len vákuová komora, v ktorom je podtlak 1-1,5 kPa. Špecifická produktivita agglomachines Vyfukovanie je 13-18 t / (m2sut). Zlá plynovú fritu siričitým s výnimkou použitia ako cirkulujúci v recirkulačných okruhoch môžu byť vystavené po odstránení prachu oddeleného spracovania, napríklad citrát metódy, ako bola prijatá v inštalácii olova amerických rastlín. Plyn (Obrázok 3.8.) Sa zavádza do absorpčnej kolóny s tryskou a pohybuje sa v protiprúde s roztokom kyseliny citrónovej. Účinnosť absorpcia oxidu siričitého kyseliny citrónovej je 96 až 99%. Roztok po absorpcii sa reaguje so sírovodíkom na elementárne síru. Buničina po oddelení síry je čerpaná do špeciálnej komory, kde je petrolej pridá k flotáciu síry. Získaný síry sa roztaví a naleje sa do liace hmotnosti 45 kg. Regenerovaná roztok kyseliny citrónovej z flotačné komory sa vracia do absorpčnej kolóny. Kapacita plynu je 2,8 až 4,2 m3 / min plynného oxidu - 816 kg / deň.