Meď-fosfor spájka pre spájkovanie medi

Často sa pre organizáciu vodných systémov používaných medených rúrok. Okrem toho sú tieto prvky sú často používané pri navrhovaní bytových priestorov v steampunk štýle. Bez ohľadu na zamýšľané použitie takých prvkov, medené rúrky musia nejakým spôsobom prepojiť. Najjednoduchší spôsob, ako to dosiahnuť, je použitie medi a fosforu spájky. V tomto prípade bude čistý a tesný križovatka. Po stuhnutí švíkoch, bude konštrukcia je tak silná, ako jedného kusu rúrky. Avšak predtým, než sa pustí do spájkovanie medi a fosforu spájky by mal poznať niektoré vlastnosti materiálu, s ktorým sa chystáte do práce.

Užitočné informácie o medi

Soft kovová zliatina sa začala používať aj v staroveku pre razenie mincí. V súčasnej dobe je tento materiál stal o niečo menej populárny, ale vykurovací systém a vodopovoda z medených rúrok, sú stále najodolnejšie spoľahlivé a trvanlivé.

Montáž týchto ciest sa vykonáva spájkovaním. V prevádzke sú kovové prvky sú spojené s pájkou - špeciálne vybraný materiál, ktorý má teplotu topenia by mala byť menšia, takže na obrobku.

Veľmi jednoduchý spájkovacie proces. Hlavná vec - vybrať ten správny spojovací materiál. V našom prípade to meď-fosfor spájka. Je tiež nutné, aby byť definovaný s metódou spájkovanie. Ich niekoľko.

Metódy pre tvrdé spájkovanie medi

Nezávisle pripojenie potrubia z medených rúrok dvoma spôsobmi:

• Nízkoteplotné. Táto metóda je najjednoduchšie a najčastejšie používané v domácnosti. V tomto prípade sa pre mäkké spájkovanie cínu, olova alebo zliatiny týchto kovov s pridaním časti striebra. Keď je spracovanie teplotu topenia medi, fosforu spájkovacieho materiálu za nízkych teplôt nie viac ako 450 stupňov.
• Vysoká teplota (pevná látka). Takéto spájkovanie je ťažké a nákladné usporiadanie doma, ako v tomto prípade je teplota topenia tohto materiálu musí byť v rozmedzí 600 až 900 stupňov.

Bude potrebné, aké nástroje

Pre pripojenie na kvalitu potrubia, je nutné okamžite pripraviť nasledujúce nástroje:

• Cutter. Bez nej nie je možné presne rez riadkové prvky. Prostredníctvom potrubia frézou môžete urobiť perfektný strih.

• Ploché skimmery. Tento nástroj je nutné zaobliť hrany rezu a otáčať rúrku vykonávať vysoko kvalitné zakotviť dielov.
• Expander. Ak sa v procese plánovania, aby používali spojky a tvarovky, vďaka tomuto nástroju bude možné rýchlo rozšíriť časť potrubia na požadovanú veľkosť.
• Kefy a kefu. Po spájkovanie, trubka je nutné čistiť formáciou oxidov.
• Reflektor. To je namontovaný na tryske horáka na účely smerovania plameňa v určitej oblasti. Ak nechcete nastaviť reflektor, teda riziko poškodenia okolitých objektov.
• Plynový horák. Je určený pre ohrev spájkovanie medi a fosforu.

Na posledný pracovný nástroj by vám mal povedať niečo viac.

plynový horák

Že potrubie je správne spájkované, je potrebné sa postarať o výbere vhodného horáka. Nástroje sú:

• S jednorazovými valcov (domácnosti).
• So stacionárnym valcami.
• Acetyl kyslík.

Posledným typom je optimálne pre pripojenie medených rúrok. To je pochodeň a musíte si kúpiť.

Tiež zariadenie sa líšia v sile spájky vykurovania. Čím vyššia je teplota zahrievania, tým silnejší musí zariadenie. V súlade s tým:

• Pre mäkké spájky vhodné lacnejšie a menej výkonným horákom. Preto môžete bezpečne kúpiť polo-profesionálny nástroj s plynovým termofenom. Taký horák je schopný teplote až do 650 °. Hlavnou výhodou takéhoto nástroja je možnosť regulácie intenzity plameňa. Tak je možné zvoliť režim optimálnu teplotu tavenia.
• Pre spájky potrebujete profesionálny nástroj, ktorý náklady budú niekoľkonásobne vyššie. Preto nemá zmysel míňať peniaze na to, ale ak naozaj chcete, tak prečo nie.

spájka

Pred spájkovanie medi a fosforu spájkovacie potrubia, budete musieť zakúpiť materiál, ktorý bude pôsobiť ako spojivo. Spájka tiež prichádza v dvoch formách:

• Pevná látka. Takáto spájka sa vyrába vo forme dlhých tyčí. Štruktúra spojovací materiál značky Cu94 P6 a Cu92 P6 AG2 pevnej látky typu zahŕňajú 6 percent fosfor prísadu, takže maximálna prípustná teplota je jeho teplota topenia je 750 stupňov. V inom type spájky neobsahuje žiadne látky, ktoré znižujú prípadné tepelné spracovanie, takže sa môže zahriať až na 900 stupňov. Spekaný karbid materiály sa často používajú pre pripojenie prívodného potrubia plynu, a úpravou horúcej vody, ako aj v priebehu montážnych linkách pracujúcich pri vysokom tlaku.
• Mäkká. Spájka tohto typu sa vyrába vo forme tenkého drôtu, ktorého priemer zriedka prevyšuje 3 mm. Mäkký materiál je vhodný pre použitie v domácnosti, v organizácii vodovodných sietí.

Ďalej sa odporúča kúpiť tok pre meď-fosfor spájok. Táto pasta-ako substancia, sa predáva v pohároch je nevyhnutné rýchlo a efektívne čistiť miesto rúrkových spojov. Tavivo odstraňuje oxid dobré zvary, a tým výrazne zlepšiť vlastnosti spájky. Navyše táto zložka zvyšuje priľnavosť spájky a povrchom medi.

Pasta vyrobená pre mäkké a tvrdé spájky. Z tohto dôvodu je potrebné vybrať tok založený na zvolenom spôsobe rúrkového spoja.

Okrem spájky, horáky a ďalšie nástroje, odporúča sa pripraviť kovania. Budú potrebné, ak máte robiť otočí vodovod. Tieto prvky sú lacné.

Meď-fosfor spájkovacieho materiálu pre spájkovanie medi: charakteristika

Ak budeme hovoriť o tejto veci, mali by ste venovať pozornosť skutočnosti, že má dobrú tekutosť. Možno ho použiť nielen pre meď, ale aj pre ďalšie zliatiny.

Keďže zloženie tohto materiálu obsahuje fosfor, ktorý má odolnosť proti korózii, tok môže ďalej získať.

Zvaroch meď-fosfor zvyčajne používa pre pripojenie prvkov v zariadení, v ktorých priemerné vibračné zaťaženia. V prípade, že zloženie materiálu spoje obsahuje striebro, plasticita stúpa komponenty.

Odrody spájky pre meď

Pre manipuláciu s rúrok tieto materiály sú vhodné pre tento materiál:

• 102. V tomto trojzložkového spájky z medi a fosforu nie je väčšia ako 2% striebra. Vzhľadom k nízkej plasticite kompozície šíri pomaly. Vhodné pre spájkovanie súčiastok, ktoré nie sú podrobené silným nárazom alebo vibráciám.
• 105. Spájkovacie meď-fosfor a striebro (5%) sú tiež pomerne pomaly sa šíri, ale má vyššiu ťažnosť. Získané pomocou spoja znesie malé zaťaženie od vibrácií.
• 115. Ďalšie ternárne spájka, ktorá obsahuje, okrem medi a fosforu obsahoval 15 percent striebro. Je to celkom plastový materiál, pomocou ktorého môžete vytvoriť spoje na diaľniciach je postihnutá pomerne silnú záťaž.

Po výbere všetkých potrebných komponentov sa spustí.

spájkovanie

Nízkoteplotné spájka vhodná pre montáž na napájacej sieť vykurovacej vody alebo v prípade, že teplota chladiacej kvapaliny je menšia ako 130 stupňov, a priemer medených rúrok nie je väčšia ako 10 cm.

Ak chcete vykonať spájkovanie potrebné:

• Vyčistite dosadacie plochy.
• Aplikovať tok k nim.

• Vkladanie prvkov do seba.
• Ohrievať spoločný priestor horákom na 200-250 stupňov.
• Aplikovať spájku na väčšine detaily hrán.
• Kontinuálne sa pohybujúce horák pre ohrev zlúčeniny 15-20 sekúnd.
• Kedy sa tok stmavnú, je nutné položiť na spájkovacie zóne trochu spájky. Akonáhle by bol materiál na vyhrievanom povrchu, okamžite začne topiť a zaplnenie priestoru medzi rúrkou a zásuvky.

spájkovanie

Tento spôsob spájania rúrok nevyhnutné, ak potrubie prevádzková teplota presiahne 110 stupňov. V tomto prípade, spájkovanie sa vykonáva metódou plameňom žíhanie a predpokladá sa pracovný materiál.

Keď je pevná látka, nie je nutné v liečbe toku povrchov.

Ak chcete pripojenie, musíte:

• Zhromažďovať a teplé dokovacej stanice.
• Zaviesť spájkovacia materiál do oblasti, kde je objímka a trubice sú vzájomne spojené.
• Zmäknutia materiálu pomocou plynového horáka. Je potrebné zabezpečiť, že výrobok nie je prehriatie, takže horák sa odporúča neustále pohybovať.
• Kedy sa spojovacie prvky vedenia primárnej, otočiť rúrku a vietor roztavenej spájky do susednej časti.

Tento spôsob spájkovanie ťažšie predchádzajúce, ale má niekoľko výhod:

• Švy sú robustné a spoľahlivé.
• Je možné mierne znížiť šírku pripojenia, takže šev bude vyzerať krajšie.

Okrem toho, táto metóda môže byť použitá pri montáži systémy, ktoré pracujú pri relatívne vysokých teplotách.

Spájkovanie mosadz meď-fosfor spájkovanie sa vykonáva podľa rovnakej technológie.

Prípadné chyby, ktoré je možné tolerovať počas spájkovania

V procese, niektorí ľudia nemajú brať do úvahy vady na povrchu prvkov, ktoré majú byť pripojené. Veľmi často sa objavujú po rezaní rúrok. Ak necháte tieto chyby sú ignorované, potom šev nebude tak silný, ako je potreba.

Tok by mal byť aplikovaný rovnomerne, bez medzier. Ak to nebude v akejkoľvek oblasti, plynovod mohol začať veľmi rýchlo hrdzu.

V prípade, že potrubie je značne prehriaty, tok pasta len horieť. Je to tiež nie je veľmi dobré.

V prevádzke ľahko spôsobiť vážne popáleniny (nielen z plameňa horáka, ale tiež pri kontakte s reaktívnymi látkami), tak pred spájkovaním, nosiť ochranné rukavice, ochranné okuliare a odev.