Magnetické častice Testovanie - účinný spôsob, ako zistiť chyby výrobku

V súčasnej dobe existuje mnoho metód pre overenie stavu povrchu priemyselných výrobkov z feromagnetických materiálov. Pomáhajú určujú kvalitu produktov. Jeden z overených a uznávané metódy je magnetická kontrola častice. Táto metóda umožňuje identifikovať rôzne typy defektov - praskliny, trhliny vo zvarových spojoch a ďalšie.

opis metódy

testovanie magnetických častíc je určený pre testovanie rôznych výrobkov, od veľkého k malému HVD produktov, vrátane všetkých druhov foriem. Jedná sa o efektívny spôsob overenia. V tomto prípade, niektoré funkcie tohto materiálu by mali vytvoriť magnetizácie. Je nutné, aby tvorba pole na odstránenie nedostatkov v produkte. To umožní príťažlivosť častíc špeciálneho prášku. Pre väčšie šance na nájdenie chyby je potrebné, aby ich lietadlá v pravom uhle k prúdeniu magnetického toku. To je dôležitým predpokladom. V prípade zníženia uvedeného uhla znižuje schopnosť detekovať vady.

rysom tohto procesu

Magnetické častice kontrolné metódy závisí na niektorých vlastnostiach výrobkov z materiálu. Ich prítomnosť je dôležitá v tomto prípade. Patria medzi ne:

• Magnetická indukcia.
• Donucovacie sily.
• Zvyškové magnetizácie.
• Prítomnosť drsnosti na povrchu výrobku.
• Väčšina magnetická permeabilita.
• Osvetlenie povrch výrobku.
• Intenzita magnetického poľa a jeho umiestnenie vzhľadom k rovine vady.

oblasť použitia

Uvedený spôsob sa používa v rôznych priemyselných odvetviach. V podstate, magnetická prášková metóda sa používa v strojárenstve, stavby lodí a automobilového priemyslu. Tiež sa používa v priemysle ropy a zemného plynu. Magnetická kontrola častíc (GOST 21105-87) sa vyznačuje vysokou produktivitou, citlivosť, ktorý umožňuje odhaliť prítomnosť vady v okamihu ich výskytu. To je jeho dôležitá vlastnosť.

Magnetická kontrola častíc kroky spôsobu

1. Príprava produktu na vykonanie kontroly. Produkoval očistenie povrchu od nečistôt, hrdze a rôznych olejov. V prípade, že povrch výrobku je tmavý, magnetický prášok nie je viditeľná. V tomto prípade je položka vrstva bielej farby.
2. Omagnitichivanie produkty. To je hlavný fázy konania. Je dôležité vybrať ten správny spôsob magnetizácie. To určuje citlivosť a pravdepodobnosť nájdenia nedostatky.
3. Povlak povrch výrobku magnetického prášku alebo suspenzie. Tento krok vyžaduje značnú starostlivosť. Pri použití brečky sa ponorí do nádoby s kvapalinou, alebo, technologicky, naliať produkt z hadice pod slabým tlakom. Použitie suchého prášku je charakterizovaný jeho použitia prúdu vzduchu.
4. Vyšetrenie produktu. Čítanie výkresov a triedenie. Vizuálne skontrolujte položku alebo optických zariadení, musí radič po aplikácii a odstránení magnetické látky. Pre presorting nevyhnutné porovnaní s dostupnými fotografiami rôznych porúch.
5. Demagnetizace a odstránenie zostávajúceho uvedený indikátor. Toto je posledná etapou. V tomto prípade existujú dve možnosti demagnetizace:

• Najúčinnejšia je realizácia zahriatím výrobku na teplotu bodu Curie. Tak dochádza k strate magnetických vlastností materiálu. Avšak, táto metóda sa používa veľmi zriedka. To je spôsobené tým, že uvedené zahrievanie sa môžu vyskytnúť zmeny mechanických vlastností materiálu, výrobku, ktorý je v mnohých prípadoch neprijateľné.
• Druhá metóda spočíva v realizácii detail demagnetizace pomocou striedavého magnetického poľa s amplitúdou, ktorá musí byť znížená rovnomerne z hľadiska určitej maximálnej na nulu. Táto metóda je stále populárnejšie. Frekvencia uvedeného aplikovaného magnetického poľa závisí od veľkosti a tvaru testovaných predmetov.