Low-odpad a bezodpadovej technológie: Definície, označovanie, problémy a princípy

Problémy škodlivým priemyselným dopadom na životné prostredie, má dlho týkali ekológov. Spolu s modernými prostriedkami organizovaním účinné spôsoby nakladania s nebezpečnými odpadmi sú vyvíjané a možnosti, aby sa minimalizovalo počiatočné škody na ekologické prostredie. V tomto ohľade je zníženie emisií odpadových môže nielen znížiť škody na projekty v oblasti infraštruktúry blízkych, ale aj k zlepšeniu ekonomickej efektivity podnikov. Avšak, non-odpad technológie vyžadujú významné príspevky v priebehu realizácie. Zavedenie týchto programov je často ovplyvnená fázach výroby, nútiť manažérov, aby zvážili prístupy priemyselných procesov.

Čo je to non-odpad a nízkoodpadových technológií?

Široko wastelessness zastúpenie nemusí nutne znamenať úplnú poruchu produkcie sekundárnych produktov, ktoré zostávajú po hlavnom výrobnom procese. To je definícia bezodpadovej technológie môže zahŕňať organizáciu podniku, na ktorom najviac racionálne využívanie prírodných zdrojov a energie. Ale stále je to spoločná definícia tohto pojmu. Ak prísne prístup k problému, by mali byť bezodpadovej technológie prezentované ako všeobecný princíp usporiadanie výrobného procesu, podľa ktorej suroviny sa používajú v uzavretom okruhu úplne.

Zvláštna pozornosť by mala byť technológia low-odpad. V podstate, tento medziprodukt, ktorý umožňuje prenos s minimálnymi nákladmi v režime podnikovej výroby s plnou cyklu. Na miestach, kde máloodpadové koncept, pozorovaný negatívny účinok na ekologické pozadí, nesmie prekročiť prípustné hygienické normy bol realizovaný. Avšak v prípade, že nie sú odpadové technológie vyžadujú plné spracovania druhotných surovín, v tomto prípade tiež možnosť dlhodobého skladovania alebo likvidáciu materiálov.

Ako je produkcia odpadov bez?

Po prvé, je potrebné poznamenať, že plné zavedenie výroby kompletne non-odpadu nie je vždy možné. Existuje celá priemyselné odvetvia, v ktorých firmy a továrne na rôznych dôvodov nemôžu dostať von zo stavu nízkeho odpadu. V tomto ohľade je pozoruhodné posúdenie jednorazové použitie. Najmä odborníci používať pomery, ktoré nám umožňujú zistiť, aké percento odpadu, môže firma nemôže spracovať a zaslať k likvidácii alebo skladovania.

Napríklad, nízkoodpadových a bezodpadových technológií v uhoľnom priemysle realizovať zložitejšie ako v iných odvetviach. V tomto prípade sa pomer jednorazové použitie sa pohybuje v rozmedzí od 75 do 95%. Mali by ste tiež pamätať na samotnú podstatu zavádzanie technológií, ktoré znižujú dopad škodlivých látok na životné prostredie. Ak vezmeme do úvahy tento aspekt, môžeme hovoriť o potrebe definovať a zdieľať užitočné látky obsiahnuté v odpade. Niekedy sa toto číslo dosahuje 80%.

princípy technológie

Bezodpadovej technológia je založená na niekoľkých konceptov, medzi ktorými sú nasledujúce:

• Systematický prístup. To naznačuje, že predmet výroby z hľadiska minimalizácie odpadov musí byť úlohou regionálnej priemyselnej infraštruktúry.
• Cyklické prúdenie. Podľa tohto princípu by mala byť druh cyklu použitých surovín, rovnako ako energia, poskytujúce jeho spracovanie.
• Integrované aplikácie zdroje. Tento princíp umožňuje maximálnu spotrebu surovín a energetického potenciálu. Vzhľadom k tomu, všetky suroviny môžu byť považované za komplex, všetky jeho súčasti v priebehu výrobných cyklov musia byť odstránené.
• Obmedzený vplyv na životné prostredie. Dá sa povedať, to je hlavná myšlienka, podľa ktorej vytvoril nízkoodpadovej a výrobné technológie non-odpadu v rôznych priemyselných odvetviach.
• Racionalita organizácii výroby. V tomto prípade sa predpokladá optimalizáciu výrobných procesov s cieľom maximalizovať hospodárnosť materiálnych zdrojov, energetického výdaja a finančných investícií.

Proces zavádzania technológií prepracovanie odpadov

Akákoľvek akcie zamerané na zmenu výrobného procesu, zabezpečiť rozvoj projektu. V tomto prípade sa dá predpokladať vytvorenie uzavretého obehu vody a systému pre spracovanie na platforme cyklov účinných filtračných techník. Tieto systémy, napríklad pole používa v galvanizácii. Jedným z najúčinnejších nástrojov pre spracovanie druhotných surovín základne je zavedenie bezodpadovej technológie, ktoré eliminujú tvorbu vedľajších produktov, v zásade. Za týmto účelom sú výrobné procesy sú predstavené ďalšie kroky spracovanie a čistenie. To je tiež cvičené vytvoriť samostatné priemyselné komplexy, ktoré sú účelne vykonávajú uzavretý systém s software pre spracovanie materiálových tokov.

Žiadne odpady v metalurgii

V procese návrhu stavebných prác, ktoré sa zaoberajú spracovaním neželezných a železných kovov, používajú najširšiu škálu prostriedkov na zabezpečenie jednorazové použitie. Napríklad pri spracovaní môže zahŕňať kvapalné, plynné a pevných odpadov. Ako podkladová minimalizovať produkty spracovania sú tiež používané čistiace prostriedky. Okrem toho máloodpadové a bezodpadové technológie môže pracovať nielen v rámci priameho huť. Ťažobné a spracovateľské závody, v ktorých sa vývoj vo veľkom množstevným skládke, zaoberajúca sa výrobou hotových materiálov. Najmä z odpadu, aby sa karta hriadeľa vytvorenie stenových blokov a dať chodníkov.

Žiadne odpady v poľnohospodárstve

Táto oblasť podnikania je najviac flexibilné, pokiaľ ide o využívanie finančných prostriedkov poskytnutých sekundárnych spracovateľských prostriedkov. To je vzhľadom k tomu, že základom väčšiny odpadových poľnohospodárskych produktov obsahujú organický pôvod. Napríklad technológia non-odpad sa môže objaviť v podobe opätovného využitia kompostu, hnoja, pilín, lístia a iných materiálov. Ďalej z týchto odpadov generované surovinovú základňu pre hnojivo, čo šetrí náklady na neobnoviteľných zdrojoch.

Žiadne odpady v energetike

V moderných energetických expertov vedených širokému využitiu technologických metód spaľovania. To môže byť použitie fluidného lôžka, ktorá pomáha minimalizovať nečistoty vo vyrobenom plyne. Tiež bezodpadovej technológie výroby v oblasti energetiky sa prejavuje ako rozvoj výskumu zameraného na čistenie plynných emisií dusíka a síry oxidy. Zmenila a prístupy k technické vybavenie podnikov. Prachu zariadení odstránenie, napríklad, pracujú s vyššou účinnosťou, a vytvorí sa ďalší popola dodávaného už v stavebnom priemysle ako prísada konkrétnych riešení.

Problémy bezodpadové a nízkoodpadovej produkcie

Väčšina problémy pri prechode na výrobu bezodpadové, vzhľadom k rozporu medzi snahou minimalizovať spracovanie a zachovanie účinnosti obchodných produktov. Zaradenie do procesu výroby nových fáz s recykláciu druhotných surovín, napríklad, znižuje ekonomickej výkonnosti priemyselných zariadení. Tiež problém bezodpadovej technológie v súvislosti s nemožnosťou spracovanie rôznych emisných produktov. S výhodou sa týka chemického priemyslu, kde zvýšené množstvo škodlivých odpadových plynov. Existujú však aj opačné príklady, kedy zavedenie produkčných projektov non-odpadu prispieva k ekonomickej efektívnosti. V rovnakých banských podnikov realizovať ako druhotných surovín hornín s vlastnosťami, ktoré vyhovujú potrebám stavebných rastlín.

Nulové odpadového hospodárstva spoločnosti

Systémová integrácia s cieľom optimalizovať výrobné kapacity z hľadiska minimalizácie nebezpečných odpadov a zlepšenie zahŕňa procesy riadenia. Z podnikov v organizačne sadu funkcií, ktoré vám umožní nastaviť tvorbu, použitie a umiestnenie rafinovaných produktov. Je dôležité mať na pamäti, že bezodpadovej technológie v podnikoch nielen vplyv na bezprostredné zdroje produkciu druhotných surovín, ale aj k ďalším spotrebiteľom. Pre ďalšie zvýšenie účinnosti odpadového hospodárstva zlepšenie skladovania a likvidácie surovín.

záver

Napriek poklesu produkcie počas krízy, škodlivé účinky priemyslu na životné prostredie zostáva na rovnakej úrovni (v najlepšom prípade). Dôvodom je, že manažéri majú tendenciu šetriť, a to vrátane nákladov na životné prostredie. Avšak, non-odpad technológií šetriacich zdroje umožňujú riešiť problémy tohto druhu, ktoré ponúkajú prostriedky k efektívnejšiemu využívaniu pôvodných surovín. Inými slovami, opatrenia na zníženie odpadu sú účinné už v raných fázach procesu. To umožňuje nielen optimalizovať objem finálneho výstupu druhotný produkt, ale tiež ušetriť na počiatočných nákladov spojených s nákupom zdrojov pre výrobu.