Zariadenie na zváranie zvratov vlastnými rukami

Poskytovanie obytných budov a výrobných priestorov elektrickou energiou zabezpečujú elektrikári. Skúsení pracovníci vo svojej práci používajú zváracie stroje na zváranie. A sú si istí kvalitou dokončenej inštalácie. Domáce zariadenia však nie sú nižšie ako kvalita ich práce.

Typy zváracích strojov

Dnes je veľa zariadení, ktoré zabezpečujú bezporuchovú prevádzku elektrikárov. Niektoré z nich sú pomerne drahé, iné sú voľné ovocie inžinierskej myšlienky.

Používajú sa nasledujúce typy zváracích prístrojov na zváranie medených drôtov:

1. Profesionálne vybavenie vyvinuté a vyrobené v priemysle. Dovoz a ruská výroba. Napríklad priemyselné zariadenie na zváranie zvratov TS-700.
2. Striedače. Usmerňovače schopné zvárať železné a neželezné kovy.
3. Zvárače, vytvorené samoukmi.

Samočinné prístroje na zváranie

Keď sa človek zamýšľa nad nákupom takéhoto vybavenia, začína sa pýtať, či sa to dá urobiť sám. Mnohí elektrikári, ktorí majú rozsiahle skúsenosti s manipuláciou s elektrickými zariadeniami, si uvedomili myšlienku vytvorenia zariadenia na zváranie zvratov vlastnými rukami.

Základné pojmy:

1. Pevnosť prúdu je uvedená v ampéroch.
2. Napätie, merané vo voltoch, aplikované na zvárací prístroj.
3. Typ prúdu. Pri zváracích jednotkách sa vyžaduje konštantný a striedavý prúd.

Bohaté skúsenosti s prácou ich viedli k použitiu transformátora zo zlomenej mikrovlnnej rúry. Takýto agregát je schopný produkovať 4 kW.

Hlavné etapy práce:

• Opatrne rozoberte mikrovlnnú rúru.
• Transformátor neobsahuje žiadne zbytočné.
• Upravte transformátor na požadovaný účel.

Demontáž transformátora si vyžaduje osobitnú pozornosť. Vyberte si to lepšie s výkonom od 700V do 1000V. Zvárací šev môže byť rezaný bulharským s tenkým kruhom. Z extrahovaného mikrovlnného materiálu užitočného magnetického obvodu má samotný transformátor, ktorý má silnejšiu časť primárneho drôtu a malý počet závitov.

modernizácia

Primárne vinutie nám bude perfektne vyhovovať. Ďalšia vec, ktorú musíte urobiť, je odstrániť sekundárnu. Odstráňte ho, pomôže vám bežný nástroj na sekanie a kovoobrábanie. Jemné odstránenie a vyčistenie sekundárneho vinutia sa musí pozerať na magnetický okruh, ak sa vyskytujú výhybky, budú musieť byť demontované. . Sekundárne vinutie nového zariadenia na zváranie medených vlákien je potrebné vytvoriť úsek 15-20 m. Približne 12-13 otáčok.

Ak nie je možné nájsť nevyhnutné medené jadro, môžete použiť krútenie, to znamená niekoľko položených paralelných prameňov. . Hlavnou podmienkou takého skrútenia je konečný výsledok - pneumatika by mala byť 15-20 m ² .

Pre izoláciu je vhodná izolácia tkanív. Po vyrobení a izolácii medenej zbernice starostlivo vytvorte sekundárne vinutie transformátora. Namerané napätie by malo byť od 9 do 36 voltov.

Po modernizácii transformátora zariadenia na zvary zvárania pokračujeme v výrobe zostávajúcich prvkov zváracieho stroja. Aby ste to dosiahli, musíte sa uistiť, či sú splnené určité dôležité podmienky. Drôty zo zdokonaleného transformátora do zariadenia na zváranie drôtu sa musia rovnať aspoň sekcii sekundárneho vinutia, to znamená 15-20 mm². Musí sa vziať do úvahy, že sa drôty zahrievajú počas zvárania. Vykurovanie medi je prchavé.

Držiak a hmotnosť stroja

V procese práce vo výške má veľký význam pohodlie držiakov na zváracie drôty.

Optimálnym riešením je použitie uhlíkových elektród. Niektoré z nich sa používajú v samostatných zváracích strojoch na zváranie prameňov uhlíkových elektród z batérií.

Mnohí používajú jednoduché mosadzné "krokodíly" na držanie grafitových elektród z batérie. Ale ako bolo uvedené vyššie, ohrev drôtu a rôznych zariadení v procese zvárania je skvelý. "Krokodília", vyhrievaní a spálení, strácajú svoj priamy účel. Materiál sa stáva mäkkým a nedá sa držať elektróda.

Techniky používania uhlíkových elektród

Zvážte jeden najrealickejší spôsob používania uhlíkovej elektródy. Prijíma sa uhlíková kefa, v ktorej boli predbežne vyvŕtané viaceré drážky na zvarenie medených vlákien s rôznymi prierezmi. Štetec na odoberanie elektrického motora s vysokým výkonom.

Na grafitových kefách existujú závery, na ktoré je možné spájkovať drôty z prístroja na zváranie zákrutov úspešne.

Aby ste ho udržali vo výške pohodlne, potrebujete držiak. Budem musieť urobiť vlastné jarmo, ktoré ho drží. Prilepte pero. Môžete si vziať rukoväť z dláta alebo súboru. V moderných dlátoch používame materiál, ktorý neprepúšťa prúd, čo je veľmi dobré pre prácu. Držiteľ v tejto podobe je veľmi pohodlný. Vložený do vŕtanej dutiny je vlákno perfektne zvarené a má čistý vzhľad.

Výroba druhého držiaka zvárania

Druhý drôt zo samočinného prístroja na zvary zvárania je veľmi dobre spojený s kliešťami. Pripojenie musí byť pripevnené k rukoväti klieští spájkovaním. Existujú rôzne spôsoby spájania ocele a medi. Je ľahšie použiť medené rúrky, na konci ktorého je vložený a zapečatený druhý drôt nášho domáceho kusu. Rúrka je tiež spájaná s kliešťami. Tento dizajn je veľmi pohodlný a spoľahlivý. Pre efektívnosť je dobré vŕtať pár otvorov na krútenie drôtov rôzneho prierezu v klieštách klieští. Maximálna dĺžka drôtov nie je väčšia ako 3 metre. V opačnom prípade sa odpor zvýši.

Ako urobiť prepínač zváračky?

Jednou z podmienok pohodlia pri práci je priamy kontakt krútenia drôtov s hmotou zo zváracieho zariadenia a držiaka.

Práca s neustále na zariadení vyžaduje veľa skúseností. Keď sa hmotnosť a držiak dostanú do kontaktu, nastane bleskový kontakt, ktorý nie je veľmi dobrý pri práci s rebríkom alebo rebríkom.

Ľudia, ktorí dokázali vyrobiť zvárací stroj na zváranie zvratov svojimi vlastnými rukami, jednoducho vyriešili tento problém. Spínač pripojený k primárnemu vinutiu bol umiestnený na rukoväti držiaka.

Pri vypnutom napájaní je krútenie drôtu tichým spôsobom inštalované v drážke na kefke. Po vytvorení skrútenia sa použije napätie a nastane režim zvárania. Zrýchlenie varenia, vypnutie napájania a čas na ochladenie kroucenia. Práca je bezpečná a pohodlná.

Kliešte, okrem funkcie držiaka, hrajú úlohu chladiča. Teplota, ktorá nastane počas procesu zvárania, ohrieva kliešte, takže drôt, ktorý prichádza do transformátora, sa neprehrieva. Práca s takýmto zariadením nie je horšia ako s prístrojom TC na zváranie zvratov. Odporúča sa, aby ste nezabudli uviesť domáce dva jednopólové stroje, ktoré chránia vinutie pred preťažením.

Telo zariadenia

Puzdro pre svoj vlastný zvárací stroj na zváranie zväzkov drôtov môže byť vyrobené z rôznych mimo-objednávkových zariadení a zariadení v puzdre. Doma alebo v garáži určite nájdete staré domáce spotrebiče, ktoré môžete použiť na skutočne užitočnú vec.

Na tento účel je vhodný skriňu osciloskopu, počítač a iné vhodné zariadenie, najlepšie s drážkami v puzdrách na vetranie.

Základom pre domáce zváracie stroje je lepšie vyrobiť textolit alebo getinaksa. Po odstránení našej domácej zváracej jednotky do tela vytvoríme pásové zariadenie, ktoré je potrebné na prácu na stavenisku. Zavesením jeho zváracieho zariadenia na rameno je vhodné pracovať s ním na schodisku.

Čo potrebujete vedieť o príprave drôtov na krútenie?

Drôty je potrebné vyčistiť od izolácie asi o sedem centimetrov. Toto sa robí tak, aby sa v procese zvarových zvratov neroztavilo. Tiež nezabudnite nechať drôty dostatočnej dĺžky pri zapojení do spojovacích boxov. Po krútení drôtov odstráňte prebytočnú dĺžku pomocou bočných nožov. Po prehltnutí je možné získať presné zakrivenie, vhodné na zváranie a zváranie, ktoré majú kvalitatívne a spoľahlivé spojenie.

V tomto štádiu môžeme predpokladať, že samotné zariadenie na zváranie zvratov je pripravené. Zostáva len testovať v akcii.

záver

Použitie zariadenia na zváranie zákrutov TS-700 2 je samozrejme výhodné. Ľahká hmotnosť 4,5 kg v spoľahlivom prípade pásu zaisťuje jeho pohyblivosť.

Spoľahlivá elektróda, ktorá dokáže vydržať až 1 000 zvarových impulzov, robí to žiaduci nástroj.

Ale priemerná cena 10 tisíc rubľov nie je pre každého elektrikára v zuboch. Tak prečo by sa zvárací stroj vyrobený vlastnými rukami nebol zabalený do ochranného krytu a nebol vybavený pásom? Použitie bude rovnako jednoduché ako značkové zváracie zariadenia.

Aby bolo možné vyrobiť vlastné zariadenie na zváranie medených drôtov, pomocou týchto odporúčaní môže každý, kto je trochu veršovaný v oblasti elektrotechniky. Náklady na domáce vybavenie sú nižšie ako továrenské náprotivky. Spoľahlivosť a kvalita zváračských prác však bude vysoká, čo už bolo mnohokrát stanovené.