Regulátory pre priemyselnú automatizáciu: klasifikácia a architektúra

V procese projektovania systémov s cieľom zabezpečiť výrobné ciele, založené na mnohých prevádzkových nuáns. Každá sada je iná, ale princípy jeho realizáciu sú založené na základný súbor požiadaviek. Systém musí byť efektívny, spoľahlivé, funkčné a zároveň ergonomická. Puto medzi iba technickú časť výrobného programu a správu úloh implementovať regulátory pre automatizáciu procesov. Sústredili informácie z rôznych technologických oblastiach, čo je základom pre prijatie určitých rozhodnutí.

Klasifikácia regulátorov v rozsahu

Takmer každá moderná spoločnosť do istej miery za použitia systému pre automatizáciu podnikových procesov. Okrem toho povaha servisných funkcií môže byť úplne odlišná. Tak, v chemickom priemysle programovateľné zariadenie prostredníctvom regulátora reguluje dávkovania, objemy kvapalných a kŕmenie sypkých materiálov, sleduje vlastnosti rôznych látok pomocou senzorov, atď V sektore služieb dopravnej organizácie sa zameriavajú na riadenie energetického zariadenia, ako pravidlo, nakladanie a vykladanie. Rozšírená a radiče pre automatizáciu vetranie, vykurovanie a zásobovanie vodou. Ide o skupinu systémov, riadenia stavieb a obslužný softvér podnikov v rôznych oblastiach. Na druhej strane, tam sú vysoko špecializované oblasti, kde je potrebné vyvinúť špecifické potreby systémov jednotlivca. Medzi tieto oblasti patria ropný priemysel a oceliarne.

Princíp fungovania regulátorov

Priemyselná regulátor je mikroprocesor, ktorý poskytuje hardvér a softvér. Prvá časť, v skutočnosti slúži fyzickú fungovanie systému založeného na zabudovaných softvérových úloh. Dôležitým aspektom akejkoľvek konfigurácie tohto typu je regulačnej infraštruktúry. To znamená, že softvér základom je zodpovedný za vytváranie určité rozhodnutia, ale následne prijímané signály sú posielané do tímov bodov, dať priamo do pracovných zariadení. regulátory a tým automatizovať ovládanie obrábacích strojov, dopravníkových pásov, elektrární technických prostriedkov atď

Ďalšou dôležitou zložkou celkovej infraštruktúry riadenia sú meradlá a indikátory, na základe ukazovateľov, ktoré regulátor generuje riešenia či strategických reťaze, ktorá stanovuje spôsoby zariadení. Tie môžu byť senzory, ktoré vyhodnocujú stav stroja a jednotky opraviteľné materiály mikroklimatické parametre vo výrobnom priestore, a ďalšie vlastnosti.

Architektúra Automation Controller

Pod kontrolou architektúry chápať ako súbor zložiek, ktorý je realizovaný na úkor funkciou automatického ovládania. Typicky, architektonické konfigurácia predpokladá komplexný procesor, sieťové rozhranie, pamäť a vstupné-výstupné systémy. Tento základný model, ale v závislosti na potrebách zložení a vlastnostiach jednotlivých dielov a aktivovať sa môže líšiť. Sofistikované regulátory pre automatizáciu sa nazýva modulárny. V prípade, že tradičné jednoduchá architektúra je jednotný blok s typickým zložením funkčných prvkov, ktoré nemožno meniť prevádzkovateľom, v zložitých modelov realizovaných architektonické modulárny viackomponentové konfiguráciu. To umožnilo nielen obsluhovať jeden uzatvorený blok, ale každý modul individuálne. Teraz niektoré z architektúry stojí za zváženie podrobnejšie.

Odrody moduly architektúra

Základná modulárna jednotka zastúpené mikroprocesora. Z jeho moci závisí na tom, ako zložité môže byť tento problém vyriešený určitým regulátorom. Tiež to má hodnotu a pamäť. To môže byť integrovaný do systému bez možnosti ďalších zmien. Ale externé pamäťové moduly Flash používajú najčastejšie, čo je celkom možné meniť v závislosti od aktuálnych úlohách. Zodpovednosť za činy, ktoré sa užívajú priemyselnej radiče automatizácie, sú vstupno-výstupné zariadenia v mnohých ohľadoch. Pre tieto kanály, procesor dostane informácie na spracovanie, a ďalej zodpovedajúce príkazy. V moderných komplexoch zohrávať čoraz väčšiu úlohu moduly rozhrania, ktoré riadia komunikačné schopnosti regulátora.

Hlavné charakteristiky modulu procesora

Najmä pri navrhovaní riadiaceho systému, je dôležité vziať do úvahy základné funkcie a možnosti mikroprocesora. Čo sa týka hlavných prevádzkových parametrov jednotky, potom sa k nim patrí časovači frekvencie, prenosová rýchlosť, dobu vykonávania úloh, pamäte a ďalšie. Ale aj tieto vlastnosti nie sú vždy stali kľúčové, pretože pracovný výkon moderných mikroprocesoroch dokonca natoľko rozpočtu do prevádzky väčšiny výrobných procesov. Oveľa dôležitejšie je definovať komunikačné vlastnosti a funkcie, ktoré sú vykonávané riadiacou jednotkou pre automatizáciu celého podniku. Najmä v prvom rade požiadavky prevádzkovateľov dať možnosť pracovať so širokou škálou sieťových kanálov, rozhranie a programovacích jazykov. Mali by sme tiež spomenúť možnosť pripojiť a zobrazovacie zariadenia, ovládacie prvky a moderné displeja a ďalších komponentov.

Ovládací panel

Bez ohľadu na plniacich charakteristík regulátora pre riadenie jeho funkcie, musí byť k dispozícii, a pracovný bod so zodpovedajúcim relé. Externe, tieto zariadenia sa podobajú malé počítače za predpokladu, vstupných a výstupných zariadení, senzory a zobrazovacie procesy. Najjednoduchšie regulátory pre priemyselnú automatizáciu zahŕňajú možnosť programovania pomocou tohto panelu. Navyše, v rámci programovania môže byť implicitné elementárne Nastaví počiatočná úroveň tímov. Najdômyselnejší ovládacích panelov tiež vykonávať vlastné diagnostiku a self-kalibrácia.

Zdroje napájanie systému automatizácie

Priemerný rozsah napätia, krmivá, priemyselné regulátory, je v rozmedzí 12-48 V. Zdrojom je zvyčajne lokálnu sieť 220. Keď to nie je vždy napájanie je v blízkosti obslužné zariadenia. Napríklad, v prípade, že regulátory sa používajú pre kotly automatizáciu hutníckej výroby viacstupňového, siete pre rozvod energie môže byť v rovnakej vzdialenosti od niekoľkých spotrebiteľov energie. To znamená, že jeden okruh bude slúžiť kotly na mäkké kovy, a druhý - pre pevné látky. V tomto prípade sa môžu veľmi líšiť napätia.

záver

Systém automatizácie pracovných postupov všetky hustejšia časť infraštruktúry moderných podnikov. V súlade s tým, rozšírený a regulátory pre automatizačné systémy v rôznych verziách. Sama o sebe, že obsah takéhoto zariadenia nevyžaduje žiadne dodatočné náklady. Hlavným problémom pri práci s vybavením v súvislosti s kvalitou programovania a optimalizáciu rozloženia konfigurácie. Ale zároveň zjednodušiť funkcie operátorov sú stále obľúbenejšie a moduly zahŕňajúce nezávislé nastavenie základného užívateľ zadal dáta.