Nýtovacie kĺby: výhody a nevýhody

Nýtovacie spoje sú vyrobené zo špeciálnych častí. Takáto pevná väzba je ťažké oddeliť. Samotné nity sú vyrobené z plastu.

štruktúra

Nýtovacie kĺby pozostávajú z troch prvkov:

• Dve časti súčiastok, ktoré sa majú spojiť;
• Rivet.

Posledný prvok sa umiestni do špeciálnych otvorov, ktoré sa nachádzajú na okrajoch spojovaných častí. Nýt drží časti v požadovanej polohe. V tomto prípade má upevňovací prvok nasledujúcu štruktúru:

• telo;
• Tyč;
• Hlavica malty - slúži na vytvorenie budúceho produktu;
• Uzatváracia hlava - vytvorená počas spojenia dvoch prvkov.

Na uchytenie veľkých častí sa používa veľké množstvo nitov. V tomto prípade sa dokončené spojenie nazýva nitovaný šev.

oblasti využitia

Až do chvíle, kedy sa objavili vysoko kvalitné zváracie nôžky, boli široko distribuované. V súčasnosti sa používa v niektorých oblastiach technológie. Nýtovacie kĺby dielov sa používajú pri konštrukcii lietadiel, lodí, ponoriek, ako aj pre rôzne vysoko presné prístroje. Okrem toho sa nity používajú na spájanie stavebných prvkov, ako je nosník I, kanál, roh. Pomáhajú odolávať premenlivým vibračným zaťaženiam. Nýtovacie kĺby sa používajú na kombináciu rôznych typov materiálu. Napríklad na upevnenie výrobkov z liatiny zliatiny hliníka.

Nýtovacie kĺby. Výhody a nevýhody spôsobu lepenia

Medzi pozitívne stránky sú:

• Jednoduché technologické prevedenie;
• Schopnosť kombinovať rôzne druhy kovov;
• Vysoká spoľahlivosť pripojenia;
• Zabraňuje vibráciám a nárazom.

Avšak, rovnako ako každá zlúčenina, existujú určité nevýhody, medzi ktoré patria:

• Ak chcete vytvoriť nitované puto, je potrebné utrácať veľké množstvo kovu;
• Vyžaduje výrazné náklady na prácu;
• Vysoké náklady;
• Orezané kĺby môžu byť zničené kvôli nesprávnemu priemeru otvorov, ktoré sú na okrajoch výrobkov;
• Počas prevádzky sa zníži tesnosť spoja.

Existuje mnoho druhov nitovaných kĺbov, pretože každý z nich sa používa v určitom odvetví.

Nýtovanie: klasifikácia

Tento typ pripojenia je rozdelený podľa tohto princípu:

1. Funkčný účel. Z týchto zlúčenín sa rozlišujú tri hlavné typy: silné sú používané na držanie veľkých bremien; Husté, ktoré zaisťujú tesnosť; Kombinácia - vykonajte obe funkcie.

2. Technologický dizajn švu. Spoj sa môže prekrývať a zvárať na tupo. Posledné zobrazenie sa vykoná s použitím jedného alebo viacerých prekrytí.

3. Počet plátkov. Tento indikátor zobrazuje počet plátkov prechádzajúcich cez jeden nýt pod pôsobením zaťaženia. Podľa tohto princípu sú niťované kĺby jednorazové a viacrezané. Ich počet nie je obmedzený.

4. Počet nútených riadkov. Môžu byť jeden, dva, tri atď. Množstvo nie je obmedzené.

Ako už bolo uvedené vyššie, nitované kĺby sa používajú v rôznych odvetviach. Preto existujú rôzne typy nitov. Okrem vyššie uvedených ukazovateľov sú tieto typy klasifikované podľa tvaru drážok hlavy:

• polkruhový;
• tajomstvo;
• zvýšil zapustenou;
• valcový.

tyč

Vo svojej podobe sú tieto typy:

• pevné látky;
• Duté (mať priechodný otvor);
• Polovica - tyč je rozdelená na dve časti: jedna je pevná a druhá je dutá.

Základné informácie o spojovacích prvkoch a komponentoch sú uvedené v regulačnej dokumentácii. Charakterizácia nitovaných kĺbov GOST 10303-68 zahŕňa hlavné veľkosti nitov. Tu je zaznamenaný jeho priemer, dĺžka tela a tyče, ako aj typ hlavy.

Materiál výroby

Hlavnými materiálmi na výrobu nitovaných spojov sú nízko uhlíkové ocele, neželezné kovy a tiež niektoré zliatiny. Napriek tomu má každý materiál prísne požiadavky:

• Na uľahčenie inštalácie výrobku musí byť materiál tvárný.
• Materiály by mali mať rovnaký faktor expanzie teploty. Ak táto požiadavka nie je splnená, dôjde k dodatočnému namáhaniu pri teplotných zmenách. Nakoniec sa spájajú spájané kĺby.
• Materiály musia byť homogénne. Toto sa deje tak, že galvanický prúd neruší pripojenia. Napríklad pre upevnenie oceľových častí sa používajú oceľové nity, medené prvky - meď atď.

kopa

Prípustné boli stanovené ako výsledok mnohých testov a experimentov. Navyše boli dôkladne študované odborníkmi. Existuje niekoľko typov zaťažení: strihové napätie, napätie a drvenie. Pre každý typ kovu sa tieto indikátory navzájom líšia.

Pri použití dvoch prvkov z nízkouhlíkovej ocele by povolené zaťaženie v ťahu nemalo presiahnuť 150 MPa a strihové napätie by nemalo presahovať 100 MPa.

Stojí za zmienku, že tieto ukazovatele boli vyvinuté nielen pre spojovacie prvky, ale aj pre nity. Pre nich existujú vlastné prípustné zaťaženia. Napríklad pri výrobkoch vyrobených z uhlíkovej ocele by strihové napätie nemalo presiahnuť 100 MPa. Pri drvení nie je väčšia ako 300 MPa.

Prípustné zaťaženie prvkov závisí od spôsobu vytvárania otvorov vo výrobkoch. Ak dôjde k vysokému napätiu, musia byť otvory vykonané vŕtaním.

V prípade dočasného vystavenia výrobku sa prípustné zaťaženie zníži o 20%. V niektorých prípadoch, napríklad so studeným nýtom, sa tento údaj zníži o 30%.

Odporúčania pre výrobu nitovaných spojov

Tieto pravidlá pre výrobu kĺbov boli vyvinuté vysokokvalifikovanými odborníkmi. Identifikovali sa ako výsledok mnohoročných testov v laboratóriu, ako aj počas prevádzky spojenia. Takže medzi nimi sú:

1. Spojovacie časti a nity musia byť vyrobené zo silného, rovnomerného materiálu.

2. Nity by mali poskytovať malé množstvo útlmu medzi jednotlivými časťami. Za to spravidla používam šachovú metódu upevnenia.

3. Treba sa vyhnúť vzniku ohýbania hlavných konštrukčných prvkov. Na tento účel sú nity umiestnené pozdĺž osi, ktorá prechádza stredom pripojených prvkov.

4. Na jednom nútenom spoji nemožno použiť prvky, ktoré majú rozdielne priemery.

5. Aby ste zabránili otáčaniu súčiastok, musí byť počet nitov aspoň dva.

6. Počet prvkov na jednej strane nesmie byť väčší ako tri. Zvýšením tohto indexu sa intenzita výrobku zníži.

7. S tupým kĺbom by sa malo použiť viac nity ako prekrývajúci sa spoj.

8. Je potrebné zabezpečiť tesnosť. Na tento účel sa nanesie špeciálne lepidlo alebo náter na miesta nitu, ktoré sa získajú pomocou striekania plameňom.

9. Po upevnení dielov sa vykoná kontrola.

10. Počet nitov závisí od vyvinutého dizajnu nýtov.

Toto spojenie nie je v dnešnej dobe veľmi obvyklé. Bolo to takmer úplne nahradené zváraním. Používa sa však pri výrobe lietadiel, lodí a niektorých zariadení. Hlavnými výhodami sú vysoká pevnosť dokončenej škáry a jednoduchá inštalácia. Ak ho však chcete použiť, musíte minúť značné množstvo kovu. Preto je tento typ pripojenia drahý a časovo náročný.

záver

Nýtovacie kĺby existujú vo veľkých počtoch. Hlavné typy a veľkosti nýtov sú uvedené v normatívnej dokumentácii. Typ prvku závisí od použitého odvetvia. Inštalácia vyžaduje presné vykonanie. Najmenšia odchýlka v priemere otvoru môže viesť k zničeniu celého výrobku. Pri ich výrobe je potrebné dodržiavať určité pravidlá, ktoré zostavili odborníci na základe mnohoročných výpočtov a experimentov.

Preto sme zvážili zvláštnosti tohto druhu spojenia.