Metal striekanie: techniky, technológie, zariadenia

Konštrukčné a výrobné odvetvie sa stále viac používajú vysokopevnostné plasty. Oni sú lepšie ako tradičné pevné materiály, vďaka svojej nízkej hmotnosti, dodržiavanie pri manipulácii a praktickosti. Napriek tomu kovu sa udržuje v mnohých priemyselných odvetviach, ako najvhodnejšie z hľadiska materiálových kombinácií pevnosti, tuhosti a trvanlivosti. Zároveň nie je vždy dôvodom na použitie pevnej štruktúry. Stále striekaním použité kovy, ktoré umožňuje, aby sa časť spracovávaného kusa prepožičiavajú vlastnosti najvhodnejšie z hľadiska prevádzky zliatiny.

Všeobecné informácie o technológiách metalizácia

Medzi moderné metódy sa používa často galvanické pokovovanie povrchovej úpravy, a ponorenie do taveniny. Konvenčné technológie tiež poskytuje spracovania vákuového rozprašovania, ktorý má jej zaradenie v závislosti na aktívnom médiu. V každom prípade, akékoľvek depozície kovov zahŕňa spracovanie základného materiálu, aby sa dosiahlo týchto a ďalších ochranných vlastností. To môže byť korózia tvorenie odolná vrstva, obnova stratených alebo opravy konštrukcií prevádzkové opotrebenie.

Tak pracovná plocha samotná je vo väčšine prípadov podrobí tepelnému spracovaniu. Pred nanesením kovové častice sa taví horáky, induktory, alebo plazmovú expozíciu nízkoteplotné. Takto pripravený podklad s optimálnou fyzikálno-chemických vlastností, na ktorej je ďalej ukladanie kovu vyrobených vo forme prášku. Dôležité je, že ako hlavný materiál, môže mať rovnaký kov, sklo, niektoré plasty alebo drevo a kamene.

Spôsob chemickej chrómovanie

Ako aktívne zložky na realizáciu takého ukladanie používanie chemických činidiel. Klasická kompozícia obsahuje chromnatý chlorid sodný, kyselinu octovú a vodu, s hydroxidom sodným. striekanie proces sa vykonáva pri teplote asi 80 ° C, Práca začína s prípravou materiálu. Typicky, chróm sa používa na ošetrenie kovových povrchov, najmä ocele. Pred operáciou primárneho poťahového materiálu je medená vrstva. Ďalšie vyrobené chemickou chróm pieskovacie, pripojeného k zariadeniu kompresora. Po dokončení tohto postupu sa produkt premyje čistou vodou a vysuší sa.

Spôsob ošetrenia plameňom

V prípade, že predchádzajúci technológia poskytuje dôkladné školenie základy, ktoré sa musia podrobiť povlaku, v tomto prípade je osobitná pozornosť venovaná metalizácia častíc. Moderné plameň postrek môže byť vykonaná za použitia polymérneho prášku, drôt alebo kábel materiál. Táto hmota je smerovaný do plamennej oxy-propán alebo autogénny horáku, v ktorej je tavenie a migrácia na základe tlakového vzduchu striekaním. Ďalej, kompozícia sa ochladí za vzniku pripravený-k-použitie povlaku.

Použitie tejto techniky materiály môžu odovzdať odolnosť proti korózii a mechanickú pevnosť. Aktívny materiál môže byť spracovaný hliník, nikel, zinok, železo a zliatiny medi. Najmä je striekanie plameňom sa používa na zvýšenie výkonnosti klzných ložísk, izolačných povlakov, elektrické časti, a tak ďalej. D. Okrem toho technológie používané v dizajne a architektonické návrhy, aby dekoratívne vlastnosti.

Spôsob vákuového nanášania

V tomto prípade je skupina metód, ktoré zahŕňajú tvorbu tenkých vrstiev vo vákuu pod vplyvom priamu kondenzáciu pary. Táto technológia je realizovaný rôznymi spôsobmi, vrátane tepelné účinky, odparovanie elektronických a laserové lúče. Využíva vákuové depozície k zlepšeniu technickej kvality dielov, zariadení a nástrojov. Napríklad toto spracovanie umožňuje vytvoriť špeciálny "pracovné" povlaky, ktoré môžu zvyšovať elektrickú vodivosť, izolačné vlastnosti, odolnosť proti opotrebovaniu a korózii.

Táto technológia slúži na vytvorenie a dekoratívne nátery. V tomto prípade je technika môže byť prevádzkovaný pri operáciách vyžadujúcich vysokú presnosť. Napríklad vákuové nanášanie sa používa pri výrobe hodín s pozlátený, estetických okuliarových rámov a podobne. D.

použité zariadenia

Najčastejšie sa používa na rozprašovanie strojov, vybavených nadzvukovú tryskou. Tiež sa používa pre malé veľkosti elektrického ohrievača pracujúceho na dodávku stlačeného vzduchu. Charakteristickým rysom nedávnych modelu je možnosť nastaviť teplotu na 600 ° C Až do nedávnej doby, použitia štandardných zariadenie pripomínajúce princíp fungovania pneumatických pištolí, komplikuje skutočnosť, že častice opotrebujú prílohu nástroja. Moderné zariadenie, vďaka ktorému sa vykonáva ukladanie kovu, využíva princíp rozprašovača. To znamená, že v okamihu priechodu pracovného prívodného kanála plynu médium tryskové rýchlosť prúdenia zvyšuje sa zúženie rúrky. Zároveň kvapiek a statického tlaku. Tento prevádzkový princíp znižuje opotrebenie a predlžuje životnosť zariadenia.

záver

Za účelom zníženia nákladov na výrobné činnosti pre ochranu kovu pred vonkajšími vplyvmi sú často používané vysoko špecializovaná, ale menej účinný prostriedok. Zároveň pomáha šetriť a pokovovanie, ktorého cena je v priemere 8 až 10.000. Rub. pre detail. Finančná životaschopnosť vzhľadom na to, že tieto povlaky môže poskytnúť viac funkčných vlastností. Napríklad spracovanie kovového súčasť strešnej konštrukcie, môžete získať funkcie, ako je boj proti korózii, odolnosť proti vplyvu dažďa, mechanickej ochrany. Existujú aj špeciálne kovový povlak, ktorý môže chrániť časť od agresívnym chemickým a tepelným vplyvom.