Ako vyrobiť ohýbací stroj vlastnými rukami?

V rovnanie a ohýbanie kovových pásov a plechov sa nezaobíde bez ohýbania stroja. Toto zariadenie je dôležité pri výstavbe rôznych štruktúr. Kresieb a špecifické zručnosti umožňujú vykonávať ohýbačka vlastnými rukami. To pomáha šetriť čas a úsilie, aj keď mnohí dávajú prednosť kúpe modelov jednoduchý a low-cost takýchto zariadení.

rozmanitosť

Rozlíšiť päť typov ohýbačky: ručné, mechanické, elektromagnetické, hydraulické a pneumatické. Zoberme si niektoré z nich.

• Ručné list ohýbací stroj jednoduchú konštrukciu používané na výrobu kovových pásov alebo plechov z malej veľkosti, s povlakom, rovnako ako meď a hliník. Jeho majitelia kupujú malé a stredné podniky či jednotlivci vyrábať prvky strechy, stavby pre reklamu a ďalších prvkov, kedy je inštalácia pokrývačské práce.
• Ohýbací stroj hydraulického typu, ako aj jeho mechanické a pneumatické typy sú varianty sériovú výrobu. Toto zariadenie sa ľahko ovláda a vlastnosti malých hluku v dôsledku potlačenia vibrácií systému. Hydraulická ohýbačka je považovaná za najlepšou voľbou pre jednoduché ohyby plechu. Najnovšie technológie dovolené vytvárať uviedol zariadenie s automatizované systémy riadenia, ktoré poskytuje pracovný proces s vysokou presnosťou.

materiály potrebné

Rozhodovanie o tom, aby sa ohýbací stroj vlastnými rukami, musíme mať na pamäti, že jeho použitie je možné vykonať len najjednoduchšie druhy práce. profesionálne zariadenie by mali byť použité pre sofistikované a presnejšie úlohy. Zváračka a ďalšie materiály potrebné na vytvorenie ohýbací stroj s vlastnými rukami. Podrobnosti o jeho by mala byť silná a hladká. Za rámec bude musieť kúpiť veľký kanál, pevné trubice a za roh. Kov ponúka široký výber správneho materiálu a v obchodoch pre domácich majstrov môžete kúpiť zvyčajne vyrobené z hliníka a podporných informácií. Rôzne časti potrebné na výrobu tlaku a rotačného lúča.

konštrukčné riešenie

Ako sa dostať do montážneho rámu. Postupujte nasledovne:

• Napilit kanál a veľký priestor.
• Potom hrany zvarených trubiek prah. To by sa malo uskutočniť opatrne.
• Na hornej časti potrubia musí byť zvarené roh tak, že zvislá strana jeho lietadla bola umiestnená na veliteľa, ktorí sa rozhodli vybudovať valcovacie stroj ručne. Presná montáž všetkých komponentov zaistí hladkú štruktúru.
• Po kostry je potrebné zavesiť upínacie lúč. K tomu, pevne sa oprel o rovinu pravidiel a kanálov, a potom ich opraviť. Potom sa tlak lúča a k zadnému rohu rámu musí byť privarené závesy. Za to, že sme skontrolovať ich životaschopnosť.
• Pre výrobu klipu na rohu zvárané pánty. Liečiť tento proces by mal byť starostlivo. Potom, že slučky musí byť privarené na zvislé strane podvozku na jeho okraji. Otáčanie upínacie držiaky musí byť 150 až 160 °. To je dôležitým predpokladom. Potom niektoré závesy sú nainštalované na tomto rohu, a druhý - na tlakovom lúča. Po lepenie, skrutky by sa ich ťah, úprava, ktorá závisí od hrúbky plechu. Pre výrobu rotačného lúča a oblasť tlaku lúča musia používať rovnakú dĺžku.