Zariadenie na liatie plastu v silikónových formách. Zariadenie na vstrekovanie plastov

Vstrekovanie - je najúčinnejší a široko používaný spôsob výroby rôznych produktov. Zariadenie na liatie plastu - širokej rady zariadení, čo umožňuje previesť plastov a dať mu tvar.

Vlastnosti odliate ako chemický proces

Pri liatie výrobkov z plastu pod tlakom zmení konzistencia viskózne-flow pretekať kanálov zariadení. Pripravovať vopred určitú formu, kde a vstupuje do roztavenej hmoty, kde sa stáva pevná látka. Ako a zariadenia na spracovanie plastov, samotný materiál môžu byť rôzne - voľba záleží na tom, čo režim bude obsadenie v akejkoľvek forme.

Vstrekovanie sa vyskytuje najčastejšie pri tlakoch 80-140 MPa. Ak je vyššia, je možné získať produkty, ktoré budú s vysokou pevnosťou. Okrem toho je veľmi vysokého tlaku umožňuje, aby presne veľkosti detaily produktu. Úroveň tlaku v závislosti na stupni viskozity roztaveného plastu, typu formy a výsledku, ktorý sa dosiahne.

vstrekovacie formy

Tlakové zariadenia na spracovanie plastov vybraná zavisimoti ohľadu na to, aký typ tvarovanie sa ako základ. Niekoľko z nich:

1. Injekcií. Pomocou získaného produktu s minimálnou pokuty alebo maximálne hrubými stenami, majú menšie zmršťovanie. Samotný proces je vstrekovanie roztaveného plastu do formy, ktorá nie je celkom uzavrie.
2. Intrusion. Tento proces je nevyhnutný pre dosiahnutie články s hrubými stenami. V centre jeho prevádzke - injekcie v podobe menej materiálu, ako je požadované. Forma sa naplní tekutej kompozície na nízkom tlaku. Akonáhle je naplnená, je tu privádza pod vysokým tlakom, malé množstvo materiálu, - že tvoria konečný produkt, ktorý kompenzuje jeho zmrštenie.

Vstrekovacie stroje - základné vybavenie

Zariadenie na liatie výrobkov z plastu použité materiály sú odlišné, ale ako pravidlo, na základe jeho výrobky na zákazku sú vyrobené. vysokotlakové liace výhody patrí:

1. Schopnosť používať rôzne typy plastov.
2. Účinnosť zariadenia, ktorá poskytuje automatizovaný proces.
3. Možnosť výroby zložitých geometrických časti, ktoré nemožno vykonať pomocou iných technológií.
4. Odliatím produktov môže byť posilnená, alebo hybridné byť dutá, mnohofarebný a z penového plastu.
5. Možnosť vytvárať výrobky rôznych hmotností - od niekoľkých gramov na niekoľko kilogramov.

technologické vlastnosti

Použitie zariadenia na liatie výrobkov z plastu, môžete vytvoriť rôzne produkty. Keď je táto metóda veľmi odlišné cykly, ale podstata dohody možno zhrnúť takto:

1. Prvý roztavený polymér, ktorý sa hromadí vo valci vstrekovacieho stroja pre ďalšiu krmiva v tvare.
2. Melt hnetače sa pohybuje do formy, ktorá je rovnomerne vyplnený polymérnej kompozície.
3. Taveniny stuhne, bude materiál do zásobníka uzavrieť do jedného systému.
4. Potom, čo bol produkt vytvrdnutí sa forma otvorí, produkt sa z nej odstránené.

Zariadenie na liatie plastu sa skladá z nasledujúcich prvkov:

• Jednotka, ktorá pripravuje a dodáva ju rozpustiť vo forme (injekčná časť);
• zaisťovacie blok (a otvorenie) tvar, ktorý je prítlačné zariadenie s jazdcom (upínacie jednotky);
• Pohonná jednotka: poskytuje všetky druhy pohybu mobilných zariadení a vybavenie zariadení;
• vstrekovanie ovládanie stroja zariadenia: je navrhnutý tak, aby dôležité parametre pre prácu, takže odlievanie sa vykonáva presne.

Vstrekovacie stroje - sú zložité a pomerne nákladné zariadenie, ktoré moderné technické riešenie realizované.

typy TPA

TPA - je moderné zariadenie pre spracovanie plastov, prezentované v rôznych verziách. V závislosti na spôsobe zmäkčujúcich sú jedno- alebo twin-skrutku, piest alebo červ-piest. Zmäkčenie sám je kombinovaná alebo zvlášť. Číslo hnetače sú tiež odlišné. Pohon TPA môže byť elektrické alebo hydromechanické. Ďalej, všetky formovacie stroje sú horizontálne, vertikálne, uhlové - s horizontálne alebo vertikálne časti lisu.

Uhlová zariadenie pre vstrekovanie plastov umožňuje tvorbu veľkých kusov, ktoré je ťažké odstrániť z formy, a vertikálne vstrekovacieho stroja, naopak, vhodný pre výrobu malých výrobkov, vrátane zosilnené.

Ako sa vstrekovacie stroj?

Princíp činnosti vstrekovacích strojov je jednoduchý. Suroviny, ktoré musia byť spracované sa umiestni do zostavy násypky plastifikácie, potom je výstup k valcu, pričom pod vplyvom skrutke pôsobiace trecie sily. Výsledkom je, že surovina sa zahreje, mäkčený, homogénna hmota sa potom privádza do priestoru. Akonáhle je požadované množstvo taveniny sa akumuluje materiál je vstrekovaný do formy. Hotový výrobok sa vyberie z nej, a celý cyklus sa opakuje.

Zariadenie na liatie plastu v podobe silikónu sa používajú v niekoľkých režimoch:

1. Na použitie, ak sa operácia spustená stlačením a nastavenie polôh mobilných uzlov.
2. Poloautomatické. V tomto režime sa otvára a zatvára mobilné ploty dverí vykonať jednu operáciu.
3. Automatic (svetelná závora). V tomto prípade cykly nasledujú za sebou, ale vykonať ďalší príkaz cyklu je prenášaná na fotónku keď hotový výrobok spadá medzi nimi.
4. Automatic (čas), ak je cyklus prebieha automaticky, a ďalší cyklus začína po časovej odmlke medzi nimi uplynie.

systém ochrany

Akékoľvek zariadenie, vrátane zariadení pre plastickej formy v domácnosti, musí pracovať na základe bezpečnostných pravidiel. Moderné vstrekovacie stroje sú vždy vybavené systémami, ktoré zaisťujú bezpečnosť personálu, ovládanie v prípade núdze. Všetky bezpečnostné zariadenia sú elektronické, mechanické, bezpečnosť, rovnako ako ochranný kryt na vykurovacích telesách.

S pomocou elektronických zariadení môžu byť chránené mechanizmu hydraulického systému. V prípade núdze môžete použiť tlačidlo "núdzové zastavenie" vypnúť pohon olejového čerpadla. Mechanické systémy jednoducho uzavretie formy. S stráž vykurovacích prvkov zaisťuje bezpečnú prevádzku zariadenia.

Medzi hlavné značky

Dnešný výrobcovia ponúkajú širokú škálu vstrekovacích strojov a zariadení na liatie výrobkov z plastu cenu veľmi líši a závisí na technických parametroch, výkonu a ďalších parametrov. Najpopulárnejšie sú dnes považované za japonské, čínske a juhokórejské značky. Takže nová rada ROV bol prepustený japonskej firmy Nissei. Vlastnosti tohto produktu patrí:

1. Prítomnosť riadenie teploty 5 zón, vrátane ohrevu zavádzacieho otvoru.
2. TPA môže pracovať nielen na sieti.

Zaujímavým riešením ponúka Sumitomo: vo svojej línii predstavuje 4 modely, ktoré majú priamy skrutku jednotky na guličkových ložiskách. Tento model je veľmi presný. On vytvoriť populárnej značky Toshiba zariadení pre vstrekovanie plastov foriem cena je vysoká, ale je to odôvodnené systémy vynikajúcej kvality. Charakteristické črty produktov tejto značky sú:

• nový riadiaci systém, ktorý riadi roboty priamo;
• softvérové balíky možno stiahnuť prostredníctvom internetu;
• Zariadenie možno nastaviť, aby to znelo obmedzenia.

Nádej by Meiko

Model Nádej podľa Meiko má priame riadenie, je doplnený o vstrekovaného systému. Toto zariadenie je plne elektricky ovládané pri vysokej rýchlosti. Rovnako tak perfektné jednotka zaisťuje úplne JSW Plastics Machinery: vysoká rýchlosť vstrekovacie stroja umožňuje vyrábať širokú škálu výrobkov rôznych hrúbkach. Pod značkou Toyo vyvinul najväčšie zariadenie pre vstrekovanie plastov. Cena takéhoto zariadenia môže byť až milión rubľov, zatiaľ čo stroj sa vyznačuje odolnosťou proti vibráciám, ktorý je vybavený špeciálnym vstrekovacím mechanizmu, ktorý je spojený s vyvažovacími stĺpmi.

Jonway založené na vstrekovacích strojoch vyrábaných rôzne diely pre automobilový priemysel. Spočiatku sa firma zameriava na skutočnosť, že oni používajú recyklované polymérne materiály. A produkty tejto značky sú veľmi populárne tvorcovia automobilka Hyundai, Peugeot, Ford, DACIA, FIAT. TPA je široko používaný v tvarovanie plastových nárazníkov. Výroba zariadení pre tieto procesy - jedna z oblastí Jonway aktivít.

Liatím do silikónových foriem: aká je podstata?

Vákuové odlievanie do pružnej formy zahŕňa výrobu plastov, gumy, plastické hmoty. Táto metóda sa používa na rôzne účely: na vytváranie prototypov a prototypov, malých sérií tovar rôznej obtiažnosti, tvar a veľkosť. Formy sú vytvorené na báze silikónu liatie do formy, kde je umiestnený hlavný modelu. Silikónová polymerizuje, načo sa vedie do liace formy.

Zariadenie na liatie plastu v silikónových foriem umožňuje získať produkty, ktoré sú dokonale reprodukujú veľkosť a štruktúru povrchu hlavného modelu. Okrem toho, odlievanie za zníženého tlaku, aby sa zabránilo výskytu porozity a povrchových chýb na ňom. Je tiež dôležité, aby silikónové formy umožňujú vytvárať produkty ľubovoľnej zložitosti a konfiguráciu, ktorá nemôže byť dosiahnuté s využitím iných technológií.

Rotačné tvarovanie plastov

Výroba zariadení pre rotačné tvarovanie plastov - nie je jednoduchý proces, ktorý umožňuje, že produkt získať veľkú veľkosť. Zvláštnosťou ich výroby je to, že v takom nie je žiadne švy, a jeho steny majú rovnakú hrúbku. Rotačné tvarovanie zahŕňa nedostatok tlaku na materiál, takže konečný produkt nemusí na vnútorné pnutie, ktorá má vplyv na väčšiu silu. Tento typ tvárnenia sa skladá z troch fáz práce:

1. Po prvé, v podobe plneného polymérového materiálu.
2. Formulár je odoslaný do komory, kde sa ohrieva. Je to táto fáza je rotačné tvárnenie.
3. V poslednej fáze sa ochladenie rotačné formy.