Liatím do silikónových foriem: vybavenia. Vákuum liace formy silikónu

Pre výrobu malého množstva predliskov z plastu, sa najčastejšie používa vákuum, liatím do silikónových foriem. Tento spôsob je relatívne ekonomický (výrobný kovová forma vyžaduje väčšie množstvo ako z hľadiska času a peňazí). Okrem toho sú silikónové formy sú opakovane použité, a tiež výrazne znižuje náklady na výrobu.

liatie plastov

Podstatou odlievanie plastov je nasledujúci. Roztavený materiál je vo skrutkové jednotke (špeciálnych zariadení na liatie do silikónových foriem). Pod vplyvom hmotnosti piestu pohybuje pozdĺž vodiacej lišty, a potom vypĺňa priestor formy. Takže môžete získať odliatok. Pri zahriatí, atómy plastu, z ktorých sa skladá, začnú pohybovať náhodne a náhodne. Avšak sa začínajú tvoriť na chladenie kryštalizačných centier. Na stenách formy kryštálu dochádza k rastu, po ktorom nasleduje postup nastane vnútri odliatku. V tejto fáze je veľmi dôležité dodržiavať teplotné podmienky, zvoliť správnu dobu expozície. V ostatných plastov liatie silikónová forma bude nekvalitné, s viditeľnými stopami manželstva. Ale predovšetkým by sme mali robiť samy, a v ktorom bude hmota naleje na kryštalizáciu.

vytvorenie formy pre liatie technológie

Existuje niekoľko spôsobov, ako vytvoriť silikónové formy. Prvý z nich - pevný odliatok. Táto metóda je vhodná pre jednoduché vzory: reliéfy, darčekové produkciou, dvojrozmerné dielov. Model sa umiestni do formy, vyplnený silikónom. Rozoberateľné formy sú vyrobené rovnako ako predchádzajúci, používa sa pre zložitejšie tvary. Dvojdielna forma sú vyrábané v niekoľkých etapách. Po prvé, prvej polovice polotovaru je vyplnený po vytvrdnutí silikónové prevrátený tvar a druhú časť vyrobenú podobne. Veľmi dôležité pre spôsob podľa vynálezu na základe navrhnutých špeciálnymi zámkami (liatie silikónové formy tohto typu by sa mala uskutočniť bez toho, aby jeho posunutie). Najviac pozorne sleduje všetky detaily prázdny formulár "v rozpätí." Na kus štetcom aplikovať pomerne viskózny silikón. Tento proces prebieha v niekoľkých fázach, je nutné pre úplné opakovanie malých nuansy produktu. V tomto prípade je forma sama o sebe je veľmi tenký - 3 mm. Ktorá držala formu, v konečnej fáze vytvára vonkajšiu tvrdú škrupinu.

Silikóny pre výrobu foriem

Vákuové odlievanie do silikónových foriem zahŕňa použitie rôznych materiálov pre vytvorenie matrice. Jeden z nich - ako napríklad silikónové formy Star. Používa sa pre plné výplne, dostatočne pevné a pružné. Vytvrdnutie prebieha pri izbovej teplote. Pre techniku "v nátierkach" často používajú rad Rebount. Tento silikón má vysokú viskozitu, a ktoré je možné ovládať pomocou zahusťovadlá. Liatie do silikónovej formy tohto druhu je možné získať vysoko kvalitné, pevné matrice, a teda vysoko presné detaily. K dispozícii sú tiež polopriehľadné silikóny, ktoré sú ideálne pre delené formy.

Materiály pre výrobu odliatkov

Spravidla sa na výrobu dielov použité samy polyuretán. Tento materiál má vysokú rázovú pevnosť, tvrdosť, pružnosť. Vyššia miera pevnosti v ťahu, natrhnutiu mať polyuretánový kaučuk. Ich použitie pri výrobe rôznych kapiel, valcov, známok, tesnenia, priechodky. A dokonca použité pre liatie transparentný plast. On je celkom odolný proti UV žiareniu a udržuje jeho transparentnosť aj pri maľovaní. Rozsah - .. Šošovky pre rôzne testy, prototypy v medicíne, výrobných Reklamné predmety apod Typicky silikónové liatie forma zahŕňa použitie binárnych zmesí, ktoré zahŕňajú plasty a priamo katalyzátora.

plastový odliatok v silikónových foriem. zariadenie

malovýroba liatych predliatkov - je proces, ktorý umožňuje dávkové repliky časti ľubovoľnej zložitosti. Veľmi často sa stáva, táto metóda používa na výrobu prototypov, ktoré sú testované pred začatím sériovej výroby, dokončenie vzhľad designu.

Priemyselné liatie plastu do silikónovej formy zariadení poskytuje: a vákuová komora (vstrekovacie stroj), rúra, vákuové mixer (mixer). Silikón sa najprv pripraví vo vákuovej komore, kde je materiál poistného odvetrávacieho procesu. To je, aby sa zabránilo tvorbe bublín na formulári. Akonáhle je forma bola vykonaná na odlievanie a predhrieva, zmiešané ihneď polyuretánu (alebo živica pre finálnu zložky). Tento proces prebieha vo vákuovej komore. Zmes bola naliata do vtokového kanálika do formy. Pre konečné spracovanie potrebnej predliskov umiestnené v osobitnej peci, kde finálna tuhnutia produktu pri teplote 70 ° C

Vákuová komora. kľúčové vlastnosti

Typicky, v priemyselnom meradle pomocou automatického liatím do silikónovej formy. Zariadení, najmä vákuové komore, a umožňuje regulovať teplotu a liace rýchlosti. Obsluha nevyžaduje špeciálne zručnosti a znalosti, pretože kontrola je odvodený z operačného systému, ktorý má ako automatické a manuálne prepínanie. Je tu možnosť aj editovanie vybraného programu. Rôzne modifikácie na predlisok komôr, sú schopné produkovať až 5 kg (napr., Kamera ST-02). Inštalácia je vybavený výťahom, aby zrušila silikónové formy. Stojí za zmienku, že systém ST-02 môže byť použitý ako malý a pomerne ťažké matricu.

Ďalšou možnosťou - MCP kamery. Zariadenie na liatie do silikónovej formy umožňuje vyrábať diely s tenkými stenami a komplexné konfiguráciu. Tento proces je vzhľadom k diferenčného tlaku. Potom sa výsledný odliatok sa odstráni a potom stuhne vo vzduchu. Vákuové odlievanie do silikónových foriem pre niektoré typy plastov je dokončená v peci, aby rovnomerný ohrev vzduchu, a tým aj obrobok.

Finálne spracovanie liate sochory

Po plastická hmota stuhne úplne, bol opatrne odstránený z formy. Vyskytuje sa obrábanie povrchu, sú odstránené a odstránené výstupky sú pozemné nezrovnalosti. Ak je to žiaduce predlisok je potiahnutý alebo farba alebo iný ochranný materiál. Musia byť čistené a silikónová forma, sa odstránil prebytok plastu. Potom sa premyje, príprava pre následné použitie. Je potrebné poznamenať, že v plastovej liatie silikónové formy zahŕňa opakované použitie matíc (20 až 80 krát).

Hlavné výhody spôsobu

malovýroba sa dynamicky rozvíja, je možné kvalitatívne hodnotiť situáciu na trhu, pre testovanie produktov pre vytváranie jedinečných autorských diel v malom množstve. Silikónové formy, ktoré sa používajú v vstrekovania, nechá sa úplne skopírovať textúru, tvar predliskov dizajn. Detail ľahko uvoľniť z matrice, ktoré možno tiež použiť opakovane. Odliatky majú minimálny počet povrchových chýb, optimálnych fyzikálnych a mechanických vlastností. Okrem toho, v niektorých prípadoch, a to aj silikónová forma kov môže byť naliata.

Ale hlavná výhoda, ktorá sa odlieva do silikónových foriem - cenu. Dodávatelia služby ukáže, že konečný náklady na predliskov bude závisieť na plastickej hmoty a voľne ložené tovary z parametrov (napr., Veľkosť prázdnych 10 * 10 * 10 cm, možno upustiť od 1500 rubľov). Silikón sama o sebe môže byť zakúpené od 500 rubľov za kilogram, plastové - od 700 rubľov. Náklady na kovových foriem je dostatočne vysoká, občas používať je jednoducho neefektívne (ak obeh niekoľkých jednotiek). Vhodné silikónové matrice a použitie v domácnosti, kupovať drahé vybavenie nie je nutné. Človek má len robiť svoju vlastnú rozvrhnutie, brať do úvahy životnosť polyuretánu (obdobie, v ktorom zostávajú kvapalné a sú vhodné pre vylievanie), aby v súlade so všetkými technologickými nuansy - a odlievanie do silikónových foriem môže dokonca nosiť domov. Podľa výpočtov, náklady na predliskov v tomto prípade - cca 70 až 140 rubľov.