Vákuová pec: označenie, technické charakteristiky

Tieto technologické postupy výroby a spracovania rôznych materiálov a často zahŕňa krok priechodu tepelnú expozíciu. Tak, kalenie sa vykonáva, sušenie pri vysokých teplotách, spájkovanie a ďalších procedúr. Vykonávanie týchto opatrení u bežných pecí, a to aj pre priemyselné použitie nie je vždy možné. Obmedzenia môžu súvisieť s nevhodným kontaktu s ovzduším. Preto, aby sa riešenie týchto problémov používa vákuové sušiarne, kde spôsob liečby tiež vylučuje nadmerné deformácii a deformácii predliskov.

Účel a rozsah použitia vákuových peciach

tepelné operácie spekanie vo vákuu aplikovať v strojárstve a nástroje, ktorý, v stavebníctve, v rôznych priemyselných odvetviach, a tak ďalej. d. Napríklad v prístroji cez operačnej jednotky, ako odplynenie prvkov, ktoré následne sú rôzne komponenty prístroja. Podľa toho istého smeru, to umožňuje, aby vákuová pec k vykonávaniu spájkovanie a kvalita spracovania utesnenie jednotlivých sekcií na elektrických dosiek.

Distribuované a prevádzky spekaniu. S jeho pomocou v konštrukcii a výrobe sú uvedené do požadovaného výkonu keramických výrobkov, pevných zliatin, žiaruvzdorných kovových práškov a podobne. D. Za zmienku metalurgického priemyslu, ktorý je tiež záujem operácií tepelného spracovania. Napríklad, vákuová pec umožňuje realizovať kalenie postupy, starnutia a temperovanie zliatin. Tak ošetrenie môže byť podrobený rôznym ocele, bronzu a horčíka.

Základná špecifikácia

vzorov výkonnostný pecí často stáva hlavným kritériom pre výber modelu. V tomto prípade nastavenia potenciál 3 do 20 kW. Okrem toho je kvalita a efektivita v dodávke tepelného vplyvu, tento údaj má vplyv minimálne. Typicky, zvyšuje sa výkon ako objemové zaťaženie, ktorá závisí od rozmerov konštrukcie. Preto štandardné komerčné modely tohto typu je možné stiahnuť z 15 až 40 kg materiálu v priemere. Ale sú tu aj jednotky, ktoré umožňujú, aby slúžil v čase až do 100 kg. Obdarený priemerné charakteristiky indukčné taviace pece môže slúžiť jednu zmenu do 9000 kg. S ohľadom na kvalitu a účinnosť vplyvu vnútri komory, je potrebné zohľadniť priamo teplotnom rozsahu. Je od 1800 do 2000 ° C,

tavenie

Technológia v konvenčných jednotkách založených na pôsobení oblúkového výboja. Kontakt nastane elektrický prúd a plynnej zmesi. Ďalej, výsledná oblúk vzhľadom k vysokej koncentrácii vo vákuu poskytuje zvýšenú tepelných účinkov. Dokonca aj malá kapacita vákuovej oblúkovej pece môže roztaviť oceľový polotovar.

V tomto prípade existujú dva princípy prenosu tepla do materiálu. To je priamy a nepriamy vplyv. V prvom prípade sa energia z oblúkových foriem medzi elektródou a obrábaným predmetom, ktorý v tejto konfigurácii dostane maximálne teplo. Nepriamy ohrev zahŕňa prácu s dvoma elektródami, ktoré pôsobia v určitej vzdialenosti k objektu. Je zrejmé, že vákuová pec s priamou účinnosť prenosu tepla, ale umožňuje väčšie percento negatívnych faktorov tepelného spracovania.

odrody pece

Základný model vákuové konštrukcia pece oblúka je konštrukcia vyššie popísané. S týmto vybavením môžete udržiavať väčšinu druhov komplexné kovovej zliatiny, vrátane žiaruvzdorných výrobkov. Ďalším typom je indukčné taviace pec, zariadenie, ktoré poskytuje naklonený téglika. Len v kelímku a tavenie sa realizuje materiál vloží do procesnej komory. je považovaný za indukčným princípe činnosti najviac nákladné na údržbu, takže sa používa menej často, a len v prípade nutnosti práce s komplexnými kovmi. Jednotlivé typy vákuovej peci poskytuje zostavu katódy. Takéto zariadenie, čím sa získa prečistený zliatiny a kovové ingoty. Konštrukčné výstroj je teplovzdušná pištoľ, čo znamená, že zacielenie realizuje zväzok streľby produkty.

Výhody a nevýhody vákuových peciach

V porovnaní s bežnými vákuových peciach pre tepelné spracovanie umožňuje vysoko účinný tepelný účinok na obrobku. V tomto prípade, má obsluha flexibilne upraviť nastavenie tepla, ktoré, napríklad, zahŕňa ošetrenie kelímok vákuovej indukčnej peci. Výhody takýchto štruktúr obsahujú a možnosť získania pomerne čistý kov materiál. To znamená, že technológia eliminuje nadmerné znečisťovanie cudzích pevných častíc - produkty tepelného spracovania.

Čo sa týka nevýhod, ktoré sú spojené s nízkymi jednotky zdrojov, ktoré tvoria štruktúru. Nie je to ani nedostatky hmotných zložiek, a za prísnych podmienok, ktoré sú potrebné pre vytvorenie produktívne tepelného spracovania a ktoré majú vplyv na štruktúru pracovných plôch. Okrem toho, vákuová pec, ktorého cena je v priemere 500-700 tis. Rub., Niekoľko spoločností k dispozícii. Napriek tomu kvalitné spekanie a taveniny - to je drahý spôsob obmedzenie jeho rozsahu.

výrobcovia

Dodávka vákuových peciach sú zapojení do veľkých podnikov, spolupracuje s ústavmi dizajnu a vývoji priemyselného zariadenia. Dnes, vysoko kvalitné stroje tohto typu na domácom trhu dodávame aj zahraničných výrobcov Schmetz Xerion. Tieto produkty sú zamerané na realizáciu typických tepelných operácií a špecializované úlohy, ako je difúzny žíhanie. Moscow priemyselné zariadenia továreň sa špecializuje na výrobu vákuových pecí, ponúka aj slušný výkon pre jednotky. S takým vlastník zariadenia môže niesť prenájom kovov, spekanie a štandardných tepelných procesov. Automatický model ponúka "obrnený závod betónu", ktorá vyvíja vysoko vákuovej jednotky s objemné kamery k stiahnutiu.

záver

Príkladom technológia vákuového žíhanie ukazuje, že sú vždy nové riešenia ospravedlniť v prevádzke. Hoci rovnaký Moscow priemyselných zariadení rastlina sa snaží optimalizovať zostavy pre potreby širokého spektra podnikov, spotrebiteľov, vysoké náklady na procesy vákuové tepelné spracovanie pre mnoho potenciálnych zákazníkov robí tento spôsob nepoužiteľným. Odmietnutie týchto pecí je spôsobené nielen ich náklady, ale nedostatok potrebe vysoko kvalitných produktov. Avšak, popredné spoločnosti pôsobiace v high-tech oblastiach priemyslu, už nemôže zaobísť bez použitia týchto prostriedkov tepelného spracovania.