Rúra hriadeľ: zariadenie. priemyselné pece

Tepelné spracovanie a vypaľovanie pod vplyvom zvýšenej teplote sa tlak sú pomerne bežné procesné kroky v priemysle. Týmto spôsobom je dosiahnuté vyrába pevnosť a tvrdosť materiálu, čo zlepšuje prevádzkové vlastnosti budúceho výrobku. Avšak, je nutné pre realizáciu týchto operácií potrebné špeciálne vybavenie. Táto rozsiahla časť, ktorá nezaberá posledné miesto v priemyselných peciach rôznych modifikáciách. Tie vám umožní spracovávať materiál pri vysokých zaťaženiach, pri zachovaní pôvodných vlastností ich vlastného návrhu. Ďalším dôležitým rysom tohto zariadenia je schopnosť spracovávať veľké objemy materiálov. Avšak, existuje veľa možností pecí, z ktorých každý má svoje vlastné vlastností a funkcií.

Aké sú typu šachtovej pece?

Tento druh priemyselných pecí, ktorá je určená pre odpaľovacie, kúrenie a kalenie. Ako polotovary môžu byť taktiež použité suroviny a kusových skaly a schudnúť. Konkrétne, tieto stroje pracovať efektívne uhličitanom hornín a rudných materiálov. Pokiaľ ide o kovy, tepelné spracovanie pece typu hriadeľa, vhodné pre udržovanie železa, zliatin hliníka a medi.

Efektívne využívať kapacity takéhoto zariadenia sa musia starostlivo vypočítať výšku zastavené materiálu. Napríklad frakcia veľkosti častíc môže byť v rozsahu 60-120 mm. Avšak, tam sú priemyselné pece, ktoré sú schopné prijímať materiál s priemerom väčším ako 240 mm. Táto schopnosť závisí od úložného priestoru a výkonu jednotky. Iv prípade, že fyzického hardvéru môže trvať objekt s veľkou veľkosť, neznamená to, že fotoaparát zvládne to poriadne, tepelné spracovanie. Preto najprv mapované výkonové charakteristiky pece s požadovanými vlastnosťami materiálu.

Zariadenie šachtové pece

Základom prakticky akéhokoľvek šachtovej pece sa skladá zo štyroch častí - nakladanie a vykladanie jednotiek a tepelná úprava komín komory. Ak chcete stiahnuť surovina Použité Skip, kyubelnye a dopravných mechanizmov. Voľba konkrétnej štruktúry závisí na dvoch hlavných parametrov: po prvé, charakteristiky vstupného materiálu, a za druhé na prevádzkových podmienkach jednotky. Napríklad systém poskytuje pre použitie skipové vedra s reverznej hojdačkou a navijaku, takže ho možno považovať za univerzálny mechanizmus pre nakládku. Vykladacie zariadenie, ktoré je vybavené šachtovej peci, ale tiež má niektoré časti, ale hlavnou zložkou je medziľahlý zásobník, tesnenia a vytlačovanie materiálu.

Pre výfukového komína sa používa vo forme rúrok, ktoré sú často usporiadané v zadnej časti pece. V súčasnej modely, tento systém má často zložitú štruktúru s filtrami a automatikou. S ohľadom na spaľovacej komory sám, ktorý je opatrený šachtovej peci, potom dochádza k hlavnej manipulačnou vstupnej suroviny proces. Pomocou ovládacieho panelu, používateľ nastaví parametre prevádzky v súlade s požiadavkami na výrobu materiálu technológií.

princíp fungovania

Funkcia týchto pecí je založený na princípe protiprúde, v ktorom sú suroviny raziace vrstvy sa premyjú kolízie prúdu plynu. Spracovaný materiál postupne prechádza niekoľkými spracovateľských staníc, vrátane sušiace zóny, ohrev komory, vypaľovanie a chladenie. Pri niektorých modeloch, vypaľovacie komory sa zhoduje s časťou, v ktorej sa spaľuje palivo. Tu vznikajú horúce plyny. Nemenej dôležité je v účinnosti procesu hrá štruktúru, v ktorej je vytvorená agregát. Ak je Šachtové pec vypočítaná pre prácu s veľkými objemami heterogénnych materiálov, najprv pri voľbe dizajnu distribučnej popredia systému. Vo väčšine prípadov je táto funkcia vykonaná kužeľové korún, v dôsledku ktorej sa spôsob vykonáva automaticky naplnenia pece.

odrody jednotky

Existuje niekoľko klasifikácií, oddeľujúce pec tohto druhu kategórii. Najmä povaha tepelných vplyvov možno rozlíšiť laboratória a výrobné jednotky. V prípade, že prvý z nich je viac zameraná na dosahovanie výsledkov vysokej spracovania, tým dôležitejšie je pre druhý proces a intenzitu celkovej kapacity ložného priestoru. Tiež navrhne líšia v type použitého materiálu. Pokiaľ budeme hovoriť o kusového tovaru, zariadenia na výrobu tehly je najčastejšia v tomto segmente. V rôznych oblastiach dopytu po jednotkami pracujúcimi s palivových zdrojov, rúd a hornín, plyn a tak ďalej. D.

Mechanická a elektrická rúra

Väčšina z tohto typu modelov používaných v priemyselnom sektore, pracovať na základe elektriny. Štruktúra zahŕňa ventilátor na konštrukciu, ktorá zaisťuje cirkuláciu hmoty vzduchu, čo prispieva k zvýšeniu intenzity otepľovanie. Mimochodom, jedna z hlavných výhod elektrického zariadenia je možnosť regulácie výkonu. Táto voľba je obzvlášť užitočná v nízkej hustote suroviny. Napríklad elektrický vápenka šetrí základné kvalitatívne vlastnosti rýchlo mení expozičné parametre teplota v rôznych fázach spracovania. Mechanizované jednotky pracujú na hydraulickom systéme pohonu. Zdvíhanie a spúšťanie krytu v takomto zariadení sa vykonáva pomocou mini-kompaktnej stanice plniaceho oleja.

Výhody šachtové pece

Prevádzkové výhody takýchto pecí definované štruktúrne rysy. Avšak, existujú všeobecné výhody, ktoré viedli k šíreniu týchto jednotiek. Najmä banské zariadenia na výrobu tehál umožňuje krátku dobu poskytovať tepelné spracovanie veľkých objemov surovej hliny. Možnosť pracovať s kovmi, plyn, sypkých materiálov a dokonca aj odpad, a umožní nám hovoriť o univerzálnosti takýchto pecí.

záver

Proces modernizácie proces je najviac viditeľný v oblasti priemyslu a stavebníctva. Zvlášť viditeľné starostlivosť o starých systémy a mechanizmy, ktoré prichádzajú k nahradeniu viac funkčné a spoľahlivé náprotivky. Avšak, Šachtové pec potvrdzuje, že tradičné zariadenie môže súťažiť s automatickým a elektroniku. Samozrejme, že zavedenie jednotlivých zložiek automatizácie nevyhnutne dôjde, ale všeobecný princíp prevádzky týchto pecí je stále rovnaký. Medzi najobľúbenejšie modely tohto typu sú len hybrid setup, ktorá zahŕňa tie najlepšie vlastnosti klasického dizajnu a špičkových technologických inovácií.