Rezanie plazmové kovu. kovoobrábacie stroje

Plazmové rezanie sa používa pri spracovaní vodivého kovu. Spracovaný materiál získava energiu z napájacieho zdroja cez ionizovaného plynu. Štandardný systém obsahuje zdroj prúdu obvodu a frézu zapaľovanie, ktoré poskytujú elektrinu, ionizácie a kontrolu potrebnú pre vysoko kvalitné rezanie rôznych kovov.

Výťažok zdroj konštantného prúdu nastaví hrúbky a rýchlosti spracovania materiálu a podporuje oblúk.

obvodu zapaľovania sa vykonáva vo vysokofrekvenčným striedavým napätím 5-10 tisíc. V o frekvencii 2 MHz, čo vytvára oblúk o vysokej intenzite ionizujúce plyn do stavu plazmy.

Držiak fréza pre opotrebiteľných dielov - tryska a elektróda - a poskytuje chladiaci plyn alebo voda, tieto diely. Tryska a elektróda sú komprimované a udržiavané ionizovanej prúd.

Ručné a mechanizované systémy slúžia na rôzne účely a vyžadujú rôzne vybavenie. Iba používateľ môže určiť, ktorý z nich je najvhodnejší pre jeho potreby.

Plazmové rezanie kovov je tepelný proces, v ktorom zväzok ionizovaného plynu ohrieva vodivého kovu na teplotu nad jeho teplotou tavenia, a odstráni roztaveného kovu skrz otvorený. Medzi elektródou v horáku, ktorá je privedená na záporný potenciál, a obrobkom s kladným potenciálom, dôjde k oblúku, a rezanie materiálu ionizovaný prúd plynu za tlaku pri teplote od 770 do 1400 ° C, Prúd plazma (ionizovaný plyn) sa koncentruje a prechádza tryskou, kde sa stláča a stáva schopný roztaviť a znížiť rôzne kovy. To je základný proces pre ručné a mechanizované plazmové rezanie.

ručné rezanie

Ručné rezacie plazmové kovu sa vykonáva za použitia dostatočne malé zariadenie s plazmovým horákom. Oni obratný, univerzálne a môžu byť použité pre rôzne úlohy. Ich funkcie sú závislé na intenzite prúdu rezacieho systému. Nastavenie parametrov ručné rezanie sa pohybujú od 7-25 do 30-100 A A. Niektoré zariadenia však, aby bolo možné získať až 200 zosilňovačov, ale nie sú široko samozrejmosťou. V manuálnych systémov plazmou a ochranný plyn sa obvykle používa prívod vzduchu. Sú navrhnuté tak, aby mohli byť použité s rôznymi vstupného napätia, ktoré sa môže pohybovať od 120 do 600, a tiež použitý v jedno- alebo trojfázové siete.

Manuálne plazmové rezanie kovov bežne používané v dielňach, ktoré sa zaoberajú spracovaním tenkých materiálov, služieb údržby rastlín, opravovniach, zrušiť prijímacie body kovov, zatiaľ čo výstavba a montážne práce na stavbe lodí, auto-dielní a výtvarné dielne. Spravidla sa používa na orezanie prebytok. Normálna plazma rezy 12amper zariadenia do 5 mm kovovej vrstvy pri rýchlosti 40 mm za minútu. 100-ampér zariadení odoberá 70 mm s rýchlosťou 500 mm / min.

Typicky je manuálny systém sa volí v závislosti na hrúbke materiálu a na požadovanej rýchlosti spracovania. Zariadenie, ktoré poskytuje vysokú intenzitu prúdu, rýchlejší. Avšak, pri rezaní s vysokým prúdom ťažké kontrolovať kvalitu práce.

obrábanie

Mechanizované rezanie plechov plazmou vyrába v rastlinách, čo je spravidla oveľa ručné a používané v spojení s rezacím stolom, vrátane vodnom kúpeli alebo s platformou, vybavené rôznymi motorov a pohonov. Naviac mechanizovaný systém vybavený CNC riadeným výške prúdového rezné hlavy, ktorý môže obsahovať prednastavené úrovne napätia a riadenie výšky horáka. Mechanizovaný rezacie zariadenie plazma môže byť inštalovaný na inom spracovanie kovov, ako je napríklad razenie lisy, laserové rezačky a robotických systémov. Veľkosť mechanizované konfigurácia je závislá na veľkosti tabuľky a na použitej platforme. Rezací stroj môže byť menšia než 1200h2400 mm a väčšie ako 1400h3600 mm. Takéto systémy nie sú príliš mobilné, takže pred inštaláciou, je nutné zadať všetky svoje zložky, rovnako ako ich umiestnenie.

Požiadavky na napájanie

Štandardné zdroje energie majú maximálny rozsah intenzita prúdu v rozmedzí od 100 do 400 A pre rezanie kyslíkom a od 100 do 600 A pre dusík. Mnohé systémy fungujú v nižšom rozsahu, napríklad, od 15 do 50 A. K dispozícii sú systémy s dusičná ostrý prúdom 1000 A a viac, ale sú zriedkavé. Vstupné napätie pre mechanizovaných plazmových systémov 200-600 V trojfázové sieti.

požiadaviek plynové

Na rezanie mäkkej ocele a nerezovej ocele, hliníka, a rôzne exotické materiály bežne používané stlačený vzduch, kyslík, dusík a zmesi argónu a vodíka. Ich kombinácia, a slúži ako pomocné plazmy formovacie plyn. Napríklad pri rezaní mäkkej ocele predvolená plyn je často dusík plazma tvárnenie - kyslík a stlačený vzduch sa používa ako pomocné látky.

Kyslík sa používa pre mäkké uhlíkovej ocele, pretože sa vyrába vysoko kvalitné rezy v materiáli, do 70 mm. Kyslík môže tiež slúžiť ako plazmový plyn pre nehrdzavejúcej ocele a hliníka, ale výsledok nie je úplne presný. Dusík slúži plazmy a sekundárneho plynu, pretože to poskytuje vynikajúce rezanie prakticky akýkoľvek typ kovu. Používa sa pri vysokých prúdoch a môže spracovávať plechy do hrúbky 75 mm, a ako pomocného plynu pre dusík a argón-vodík plazmy.

Stlačený vzduch - najbežnejšie ako plazmový plyn a pomocné látky. Keď nízky prúd sa vykonáva rezanie plechov s hrúbkou 25 mm, pričom oxidovaný povrch. Pri rezaní vzduchu, dusíka alebo kyslíka je pomocný plyn.

Zmes argónu a vodíka, sa všeobecne používa pre liečenie nerezovej ocele a hliníka. Poskytuje vysoko kvalitný rez, a je nutné pre mechanizované rezanie plechov hrúbky väčšia ako 75 mm. Oxid uhličitý môže byť tiež použitý ako pomocný plyn, je produkovaný, keď je kovový rezací plazmové dusíka, pretože umožňuje pracovať s väčšinou materiálov a zaisťuje dobrú kvalitu.

Zmes dusíka s vodíkom a metánom sa tiež niekedy používa v procese rezania plazmou.

Čo potrebujem viac?

Voľba plazmy a pomocného plynu - iba dve z najdôležitejších rozhodnutí, ktoré je potrebné vziať do úvahy pri inštalácii alebo používaní mechanizovaného plazmového systému. Kontajner plyn možno zakúpiť alebo prenajať, sú k dispozícii v rôznych veľkostiach, a ukladať je potrebné vytvoriť vhodné podmienky. Inštalácia systému vyžaduje značné množstvo rozvodov a potrubí pre plyn a chladiacej kvapaliny. Okrem mechanizovaný plazmový systém je nutné vyzdvihnúť tabuľku, rezací stroj, CNC a THC. OEM výrobcovia obvykle ponúkajú širokú škálu možností pre zariadenia, ktoré je vhodné pre akúkoľvek konfiguráciu zariadenia.

Potrebujeme mechanizácia?

Vzhľadom na zložitosť procesu výberu mechanizovaného rezania plazmou, je potrebné venovať veľa času na výskum rôzne konfigurácie a systému kritérií. Je potrebné poznamenať, že:

• typy dielov, ktoré možno rezať;
• Počet priemyselných výrobkov v zásielke;
• požadovanej rýchlosti a zníženiu kvality;
• náklady na spotrebný materiál.
• Celkové náklady prevádzkových konfiguráciách, vrátane elektriny, plynu a práce.

Veľkosť, tvar a množstvo vyrábaných dielov možno zistiť potrebné priemyselné Industrial - typ CNC stoly a plošiny. Napríklad výroba malých dielov môže vyžadovať platformu s vyhradeným pohonom. Hrebeňové pohony, pohony, pohony zosilňovače a čidlá na platformách, ktoré určujú kvalitu rezu a maximálnu rýchlosť systému.

Kvalita a rýchlosť závisí aj od toho, aké spracovanie kovov, sú použité CNC a plyny. Motorizovaný systém s nastaviteľným prúdom a prúdom plynu na začiatku a na konci rezu znižuje spotrebu materiálu. Okrem toho je CNC s veľkým množstvom pamäte a výber možných nastavení (napr., Je výška horáka na konci úseku) a rýchle spracovanie dát (vstupné / výstupné komunikačné) znižujú prestoje a zvýšiť rýchlosť a presnosť ovládania.

Nakoniec, rozhodnutie o kúpe alebo upgrade mechanizované plazmové rezací systém alebo pomocou manuálu, musí byť odôvodnené.

Plazmové rezanie kovu: zariadenie

Hypertherm Powermax45 - prenosný prístroj s veľkým množstvom štandardných komponentov na základe striedača, tj IGBT ... Práca s ním veľmi ľahko, bez ohľadu na to, či rez alebo tenkého oceľového plechu hrúbky 12 mm pri rýchlosti 500 mm / min a 25 mm pri rýchlosti 125 mm / min. Prístroj je schopný generovať väčší výkon pre rezanie rôznych typov vodivých materiálov, ako je oceľ, nerezovú oceľ a hliník.

Systém napájania má výhodu oproti vrstovníkom. Vstupné napätie - 200-240 V jednofázový výkon pri 34/28 o objeme 5,95 kW. zmeny vstupného napätia sú kompenzované Boost Conditioner technológie, ktoré fréza znázorňuje zlepšený výkon pri nízkych napätiach, s kolísaním príkonu, ako aj z elektrického generátora. Vnútorné súčasti sú chladené účinne pomocou systému Powercool poskytuje zvýšenú produktivitu, dostupnosť a spoľahlivosť zariadení. Ďalším dôležitým rysom tohto produktu je zlúčenina FastConnect horák, ktorý umožňuje použitie mechanizovaného a zvyšuje univerzálnosť.

Svietidlo Powermax45 má konštrukciu s dvojitým uhlom, čo predlžuje životnosť trysky a znižuje prevádzkové náklady. Je vybavený funkciou kónický Flow, zvyšuje hustotu energie oblúku, čo výrazne znižuje troska a vyrába vysoko kvalitné plazmové rezanie. Cena Powermax45 - $ 1800.

Hobart AirForce 700i

Hobart AirForce 700i má najvyššiu reznú účinnosť tohto riadku: nominálna rezná hrúbka - 16 mm pri rýchlosti 224 mm / min, a maximálne - 22 mm. V porovnaní s analógmi, pracovná sila prúd zariadení o 30% nižšia. Plasma Cutter je vhodný pre stanice technickej kontroly, opravovne a pri stavbe malých stavieb.

Zariadenie má svetlo, ale silný menič ergonomické spúšťací poistka efektívne nasávaného vzduchu a lacná spotrebný materiál horáka, a tým k vytvoreniu bezpečného, vysoko kvalitné a cenovo plazmové rezanie. Cena AirForce 700i je $ 1,500.

Sada obsahuje ergonomicky horáka kábel 2 vymeniteľnou špičku a elektróda 2. Spotreba plynu je 136 l / min pri tlaku 621-827 kPa. jeho hmotnosť - 14,2 kg.

40amper výstup poskytuje mimoriadny výkon rezania plechu - rýchlejší ako mechanická, plynu a plazmové zariadení od iných výrobcov.

Miller Spectrum 625 X-treme

Miller Spectrum 625 X-treme - malý prístroj dostatočne výkonný pre rezanie rôznych druhov ocele, hliníka alebo iného vodivého kovu prúdu.

Je napájaný sieťovým napätím 120-240 V, automaticky nastavuje na vloženom napätia. Ľahký a kompaktný dizajn robí zariadenie extrémne prenosné.

Vďaka technológii oblúka Auto-Refire je riadený automaticky, čo eliminuje potrebu neustále stlačte tlačidlo. Nominálna hrúbka rezanie v prúde 40 A, je 16 mm pri rýchlosti 330 mm / min a maximálny - 22,2 mm na 130 mm / min. Príkon - 6,3 kW. jeho váha v ručnom prevedení je 10,5 kg a so strojom frézou - 10,7 kg. Pri použití vzduchu alebo dusíka ako plazmový plyn.

Spoľahlivosť je zaistená technológiou Miller 625 aerodynamický tunel. Vďaka integrovanému vysokorýchlostným ventilátorom, prach a nečistoty nepadajú vnútri jednotky. LED diódy poskytujú informácie o tlaku, teploty a sily. jednotková cena - $ 1800.

Lotos LTP5000D

Lotos LTP5000D - prenosný a kompaktné plazmové zariadení. S hmotnosťou 10,2 kg problémov s jeho pohybu nedôjde. 50 Amper prúd vyrába digitálne prevodník a silný tranzistora MOSFET poskytujú efektívne cut mäkkej ocele s hrúbkou 16 mm a 12 mm nerezová oceľ alebo hliník.

Prístroj sa automaticky prispôsobí sieťové napätie a frekvenciu. Dĺžka hadice -. 2,9 m pilotný oblúk nie je v styku s kovom, ktorý umožňuje použiť zariadenie pre rezanie zhrdzavený, hrubý a maľované materiálu. Prístroj je bezpečná. Stlačený vzduch sa používa na rezanie, nie je škodlivé pre človeka. Silný nárazuvzdorné puzdro chráni prístroj pred prachom a nečistotami. Cena Lotos LTP5000D - $ 350.

Pri kúpe plazmového horáka musí vždy dať prednosť kvalite. Je potrebné chrániť pred pokušení kúpiť lacný low-kvalitný stroj, pretože jeho rýchle opotrebovanie v dlhodobom horizonte povedie k oveľa vyšším nákladom. Samozrejme, že plat je tiež za to nestojí, existuje dosť slušné rozpočtové možnosti bez príslušenstva a vysokou kapacitou, ktoré by mohli byť nikdy potreba.