Lúpané dyhy: výrobné technológie, aplikácie

Čo je dyha, nepoznajú každého, ale len tí, ktorí sa zaoberajú touto vecou. Tzv veľmi tenkých vrstiev dreva, ktoré sú získané pílou, hobľovanie alebo lúpanie guľatiny z dreva.

rozsah

Dnes dyha sa najčastejšie používa na poťahovanie dreveného nábytku. Ale to nie je jediná oblasť, kde je ťažké sa zaobísť bez tohto materiálu. Táto výroba:

1. Dvere.
2. Skateboardy.
3. Obaly na hudobné nástroje.
4. Delta-drevo.
5. Preglejky.
6. Triesky.
7. Povrchové úpravy pre interiéry automobilov.

porovnávacie charakteristiky

Aby bolo možné lepšie pochopiť vlastnosti jednotlivých typov dyhy sa nemusíte pozerať na rysy jeho výroby, a tým rozdielom, spotrebiteľských vlastností. To pomáha pochopiť porovnanie rôznych druhov hrúbka dýh:

1. Rezanie - 0,1-1,0 cm.
2. Plátky - od 0,2 do 5 mm.
3. Rotary - 0,1 - 10mm.

Tak, lúpaná dyha hrúbka sa líši od podobných materiálov, a je oveľa lacnejšie. Vzhľadom k tomu, zo všetkých týchto spôsobov, ako sa dostať dýh najdostupnejších je peeling, tak to bude pokračovať týmto spôsobom.

charakteristické rysy

Rozlišovať olúpané dyhy z analógov iných druhov pomôcť s nasledujúcimi funkciami:

1. Najnižšia miera hrúbky. Inými slovami, tento druh veľmi tenkého materiálu.
2. Ak sa použije krížovej zrnitá dreva, dekoratívne vlastnosti materiálu sa významne zvýši.
3. Medzi novšie a staršie drevo sú veľké medzery.
4. Náklady. To je najnižšia kvôli zvláštnostiam výroby. Ak používate drahšie materiály (borovica, smrekovec), bude cena vyššia. Ale ak budeme porovnávať s inými druhmi výroby, cena bude stále nižšie.

produkčnej funkcie

Prečo práve lúpaná dyha je najviac low-cost? Odpoveď je jednoduchá: pretože k jeho výrobe vyžaduje minimálne zariadení a materiálov. To sa deje nasledujúcim spôsobom:

1. Pripravte prázdny dreva určitej dĺžky. K tomu, rezané kmeň je očistí od vetvičiek, konárov, rôzne výrastky.
2. Umiestnená na sústruhu pripravené drevené súčasti. Môžete použiť akýkoľvek drevo pre to - čo je suchý alebo vlhký. Čo je dôležité, nie je ľahko lúpané vystaviť suchý, a to vlhké drevo. Hlavná vec - ako správne nastaviť rezný prvok sústruhu tak, že odstraňuje vrchnú vrstvu obrobku v špirále, čím teda spojité siete.
3. Vytvorte hrubého a potom nasleduje spracovanie primárnej predliskov. Je nutné odstrániť kôru a hladký povrch - to sa stane hladká, hladká.
4. Konečná etapa - odstránenie drevo vrstva má vopred stanovenú hrúbku. Vrstva bola odstránená po celej dĺžke bloku v dobe, ktorá umožňuje získať materiál s maximálnou šírkou.

Ale hotový páska - je to polotovar, ktorý budete chcieť rozdať následné spracovanie. Hlavným dokumentom, ktorý je vyrábaný lúpaných dýh - GOST 2977-82, takže vyžaduje nasledujúce kroky: kompletné obliečky musia byť vyriešené, s ohľadom na kvalitu výrobku, jeho vzhľad, druh dreva, textúry, atď - označiť, nakrájame na segmenty, spájajúcej hrany a až potom každé balenie bezpečné. A nepoužívajú konvenčné obalové materiály a špeciálne vybavenie.

Najčastejšie, za použitia bežnej výrobnej lúpanie dochádza stretnutia - pripraví vrstiev dreva je rozdrvený na tenké plátky a rozreže na malé kúsky, ako ľahko uhádnuť - pre dĺžku zápasov. Materiál pre výrobu Relevance prírezov obvykle ASP, ako cenovo najdostupnejšie a dostupnosti materiálu.

Ak sa spracováva v brezovej dyhy, materiál sa získa vo vysokej estetickej charakteristiky. Okrem toho je výroba dýh je s ohľadom na tieto druhy dreva:

1. Buk.
2. Dub.
3. Ash.
4. Linden.
5. Ilma.
6. Cedar.
7. Smrekovec.

Drahšie surovina, tým vyššie sú náklady, a preto výsledný materiál estetika. Okrem toho typ dreva závisí na ďalšom použití výsledného materiálu.

nedostatky

Napriek nízkej cene, lúpaná dyha nie je tak populárny pre vložkovanie v prípadoch, kedy chcete krásu, neobvyklý dizajn a dekoratívne povrch radiátora. Na prekonanie tejto nevýhody, treba na dekoráciu, čo umožňuje plné využitie tkaniny ako obkladový materiál.

Pre zvýšenie dekoratívneho účinku sa môže podrobiť lúpaná dyha povrchové farbenie, tlač z horúceho (pirotipii), nepriehľadný povrch. Ale pôvodný tvar nebráni jeho použitie pre iné druhy prác.

cross-zrnitý drevo

Výnimka - cross-grained drevo. Aj keď záhradkári vlnité zisk je považovaný za zverák, na výrobu dosky na báze dreva má osobitný význam. Čo je to? Takzvané kmene (alebo vetvy) stromu, v ktorom sú vlákna nie sú umiestnené presne vo vnútri suda, a prepletené v rôznych smeroch, ktoré tvoria uzly, šnúry, zväzky, a iné tvary. Pri odstraňovaní vrstiev na sústruhu nože spadajú do vlákna nie je jednotná. Tak Súčasné odstraňovanie vrstvy naprieč pozdĺž, v uhle. Na rezné plochy získané zmesné štruktúry, ktorá vytvára perleťový blikanie. Curly zisk sa vyskytuje u všetkých druhov, ale v niektorých vzácnych a iní často - alebo skôr neustále.

Medzi najobľúbenejšie plemená konštrukcie pre dyhy - breza, ale nie je normálne, a Karelian, a dokonca aj javorového cukru. Navyše breza kučeravé zisk viac nezvyčajné vzhľadom na to, že rastie na polostrove Kola, podmienky sú veľmi závažné a letokruhy stromov neleží v kruhu, a majú tvar zvlnených predajní.

Cukor javorové drevo pokryté vláknom uzelochki, ktorí majú tmavé v polovici. Ale pretože tento druh dreva sa nevyskytuje na území bývalého Sovietskeho zväzu, s výnimkou Krymskej botanickej záhrady, na výrobu dyhy materiálu s veľkým estetický dojem je len breza. Lúpané dyhy technológia výroby Karelskej brezy je rovnaká ako u iných plemien, ale náklady, pretože zvláštne hodnoty materiálu je o niečo vyššia.