Filtračné materiály: druhy, vlastnosti, účel

Pre potreby priemyslu, poľnohospodárstva a domácnostiach jednotlivých neustále vyvíja nové materiály pre filtráciu vody, ropy, zemného plynu a ďalšie látky. Aby liečba bola vysoko kvalitné, tieto výrobky musia mať určité vlastnosti.

Filtračné materiály poslednej generácie vyrobené z prírodných surovín. Ale dnes, viac relevantné bola výroba filtrov zo syntetických látok. Tento prístup umožňuje vytvorenie lacných materiálov, filtračná kapacitu, ktorá je oveľa vyššia ako u bavlny, vlny a podobne. D.

Pre modernú výrobu týchto produktov sa neustále zvyšujú nároky predložené. Majú tie najlepšie možné filtrovať rôzne látky, ako aj pre širokú škálu priemyselných odvetví. Všestrannosť a kvalita charakterizovať moderné čistiace prostriedky. Čo existujú druhy, je potrebné zvážiť ďalšie filtračné média.

všeobecný pojem

Moderné filtračné materiál pre vodu, plyn, aerosóly a iné látky môžu byť vyrobené z tkanej, netkanej a polymérnych membrán, kovových sietí a podobne. D. Tieto výrobky sú široko používané skalné hutníctvo, chemický priemysel, strojársky priemysel, výrobu, spracovateľský priemysel. Tiež spotrebitelia sú Čistiarne medicínu, potravinársky priemysel, rovnako ako bežné domácnosti.

Rozsah filtračných materiálov je široký. Z tohto dôvodu neexistuje žiadna univerzálny čistič, ktorý by sa vošiel každú látku a spracovať. Niektoré vlákna sú dobre odolávať vplyvu agresívneho chemického prostredia, iní vám umožní starostlivo odfiltrovať aj tie najmenšie čiastočky nečistôt. V súlade s prevádzkovými podmienkami vytvárať rôzne čistiace prostriedky.

Druhy tkaných materiálov

Existuje mnoho populárnych látky, ktoré vykonávajú funkcie čistejšie. Sú charakterizované určitými vlastnosťami. Najbežnejšie sú: tkanina pásy, polyamid, polyester priadze, filtromitkal, serpyanka. Tiež použitý laminát. Sú vyrobené z prírodných, syntetických, kompozitných dielov.

V prvom prípade čističe sú nebojí agresívnom vplyv filtračného média. Avšak, rýchlosť čistenia je nízka. Vzhľadom na ich prírodného pôvodu nemôže vytvoriť dostatočne tenké vlákna.

Syntetické materiály, naopak umožňuje starostlivejšie filtrovať drobné čiastočky nečistôt. Hrúbka priadzí vyrábaných dnes môže dosiahnuť 20-200 nm. Ale tieto látky sú ľahko zničené v agresívnom prostredí, pri záťaži.

Kombinované materiály vstrebáva kvalitných syntetických a prírodných zložiek.

prírodných materiálov

Remene je filter z bavlnenej tkaniny. To je najviac často používaný potravinárstva a farmácie. Materiál pre čistenie látok, pri teplote nie viac ako + 100 ° C,

Skupina prírodných materiálov tiež spadá laminát. Vlastnosti tohto materiálu umožňujú jeho použitie ako vykurovacie teleso. V závislosti na väzbe vlákien sa dosiahne určitého stupňa filtrácie. Čím viac závitov, tým silnejší je tkanina.

Tiež prírodný čistiaci materiál serpyanka. Je vytvorený z bavlny alebo ľanu. Tento materiál je iný vzácny väzba. Navonok to vyzerá ako gázou. Serpyanku používajú v potravinárskom priemysle pre filtráciu mlieka, na hustý sirup.

Filtromitkal tiež sa skladá z bavlny. Ide o hrubý tkanina, ktorá vo svojich vlastnostiach trochu ako remene.

umelej hmoty

Pre priemyselné aplikácie najčastejšie používajú syntetické čistiace prostriedky. Jeden z najslávnejších obrazov je polyamid tkanina. To odstraňuje nečistoty z železnej rudy koncentrátov. Filtračné materiály tohto typu sa používajú pri prevádzkových teplotách nie viac ako + 90 ° C a pH 4-10.

Mul patrí polyesterové čističe. Ne existuje veľa druhov, ktoré majú rôznu hustotu a podmienky použitia. Pri všetkých syntetických vlákien používa špeciálny vzoru tkania. To má vplyv na kvalitu filtra podobných produktov. Tieto typy čističky používa ako priemysel a potravinársky priemysel.

V závislosti na konfigurácii prekladania filtrov môže pracovať s oboma kvapalín a plynov, kalov a olejov.

aplikačné syntetické

Polyamidová tkanina je známa pre svoju zvláštnu vzhľad. Nylon niť pletie, tvoriace diagonálne pruhy na povrchu. Tento materiál sa najčastejšie používa v ťažobných a spracovateľských rezortov.

Polyesterové čistiace prostriedky majú k dispozícii širokú škálu aplikácií. To je v dôsledku rozdielu v hustote rúna (od 316 do 980 g / m). Technical tepelne ošetrené polyester - najviac známy filtračný materiál pre ventiláciu.

Jedným z tkanív, ktoré môžu tvrdia, že sú univerzálne, je mliečny polyester. Je charakterizovaný vodoodpudivé vlastnosti, odolnosť proti slnečnému žiareniu. Tento materiál zabraňuje tvorbe škodlivých mikroorganizmov a pri správnom zaobchádzaní nie je deformovaný, žiadne poklesy. Vzhľadom k týmto vlastnostiam sa používa v potravinárskom priemysle, rovnako ako pre filtrovanie plynov.

netkanej textílie

K dispozícii sú typy kombinovaných štruktúr, ktoré sa používajú ako syntetických a prírodných vlákien. Najznámejšie v danom odbore je netkaná jehlovaná typu. Jej základom je polyester.

Najčastejšie sú tieto čistiace prostriedky sa používajú vo filtračnom systéme vozidla. Aj tento materiál je široko používaný v priemysle. Vpichovaním netkanej čistič je šetrný k životnému prostrediu produktu. Nemal poškodzujú životné prostredie a ľudské zdravie. Nespôsobuje alergické reakcie.

To je tiež jedna z výhod tohto webu je jeho odolnosť voči vysokým zaťažením. Niektoré z priemyselného cyklu je povinný poskytnúť čistejšie zásobu sily. V prípade, že zaťaženie systému sa zvyšuje, materiál musí odolávať týmto podmienkam.

Zlepšený netkaný pásy

Prvá netkaná textília čistiace zariadenia sa stala cítil. Nebol bez určitých nevýhod. Pre zvýšenie jeho živice pevnosť a kvalitu procesu filtrovania oceľové vlákno. Netkané syntetické filtračné materiály s určitým priemerom dierované ihly.

V posledných rokoch došlo k významným zmenám v oblasti výroby týchto materiálov. Felt nahradil vytláčanie vzduchom plnené vlákna polymérov. Majú podstatne menšiu hrúbku než modifikované prírodné plniva. To umožnilo viac jemne čistí rôzne látky.

Z tohto materiálu sú viacvrstvové textílie typu "sendvič". To umožňuje zvýšiť čističe pevnosti. Tieto pásy majú trojrozmernú štruktúru, v ktorej sú vrstvy majú rozdielne vlastnosti a sú upevnené v určitým spôsobom. Tento komplex materiály.

Výroba textilných filtrov

Najväčšia česká výroba filtračných materiálov, ako je tkanivo nachádzajúce sa v Moskovskej oblasti. To JSC "Voskresensk-Tehnotkan", ktorá začala svoju činnosť v roku 1858. Podnik vyrába technické tkaniny na výrobu filtračné tkaninou bola založená v priebehu času.

Spoločnosť vyrába širokú škálu syntetických, v kombinácii prírodných materiálov. Procesné cykly najnovšie technológie použitá. To umožňuje JSC «Voskresensk-Tehnotkan" zaujímajú vedúce postavenie na trhu. Výroba využíva moderné technológie, ktorá umožňuje vyrábať produkty s plošnou hmotnosťou 250 až 2500 g / m.

Výrobky spoločnosti sú využívané v rôznych oblastiach národného hospodárstva. Ale zo všetkého najviac požadujú jeho obrazy v čiastkovom sektore cukru.

Výroba netkaných materiálov

Výroba netkaného stierače je komplexný, high-tech proces. Je úspešne používaný v našej krajine. Najznámejšie podnik tohto profilu je Inzensky rastlina filtračných materiálov. Výrobca používa mechanickú technológiu. Tkaniny vpichovaním, šila spôsobom.

Oblasť uplatnenie týchto produktov je veľmi široký. Nonwovens používané od filtračných látok v hutníctve neželezných kovov a dokončovacie práce na čistenie vzduchu vo výrobe cementu, múky.

Druhý najväčší profil spoločnosti je zastúpená JSC "Komitex". Jej sortiment zahŕňa viac ako 50 druhov netkaných textílií. Sú aktívne používajú pre filtráciu vody, plynu, kvapaliny, odpadové vody, mazív a potravinárskych tekutín.

membrány

Netkaná textília vďaka svojim vlastnostiam stále viac využívaná moderného priemyslu. Avšak, to je stále viac populárne typy membránových materiálov. Ich výroba je relatívne nový.

Membrány používa v procese mikrofiltrácie. S ich vzídení súvisí technológie reverznej osmózy. Pre elimináciu javu poklesu tlaku, membrána je vyrobená z odolného polyméru.

Toto dômyselné zariadenie. Ich vývoj prebieha v dvoch smeroch. Na jednej strane, požadované materiály s pórmi o minimálnej hodnote pevnej veľkosti a rovnomerné rozmiestnenie na povrchu.

Na druhú stranu, vedci hľadajú technológie, ktoré umožňujú membrány pre prevádzku pri rôznych tlakoch. Najčastejšie sú používané pre čistenie vody. Ale súbežne s tým sa rozvíjajúce technológie, ako membrány pre korozívne prostredie a vysoké teploty. Čistiace prostriedky pre takéto účely je vytvorená z kovu a keramiky.

filtrácie vzduchu a plynov

Filtračné materiály pre čistenie vzduchu a plynov, vyznačujúci sa veľkou paletou. Táto kategória obrazy sú predložené striktné požiadavky. Legislatíva neustále zlepšuje štandardy liečenie takéhoto média, čo umožňuje vývoj technológií v tomto smere sa uskutočnilo rýchlo.

Najčastejšie sa používa pre tieto účely polyfenylensulfidu gumy taveniny. Značná pozornosť od vedcov získala antistatický typ filtra. Prach v plynnej médium je pod napätím. V niektorých prípadoch sa stáva príčinou výbuchu.

Konštrukcia Filter sa tiež vykonáva čistenie horúce plyny. Za týmto účelom, materiály, ako je keramika a kovy. Tiež, moderné výrobné nároky odstrániť z plynu nielen pevných prachových častíc, ale aj toxické látky. Pre túto kombináciu materiálov sa používa s absorbentami (aktívne uhlie). To umožňuje vysoký stupeň čistenia životného prostredia hmotnosti vzduchu a plynu.

Zvážiť, aké sú filtračné materiály, je možné chápať základné trendy vo vývoji týchto technológií. Oni sú neustále zdokonaľované, aby boli splnené požiadavky modernej výroby.