Drsnosť povrchu

Drsnosť povrchu je jedným z hlavných kritérií pre hodnotenie pevnosti dielov. Zničenie čelí kusu pod vplyvom náhodných zaťaženie vzhľadom k vyššiemu stupňu koncentrácie napätia. Ten zase dochádza, keď existujú nezrovnalosti. Čím menší je drsnosť povrchu, tým nižšia je pravdepodobnosť vzniku trhlín v dôsledku únavy materiálu. Spracovanie diely (dokončovacie, leštenie, lapovanie, atď.) Prispieva k výraznému zvýšeniu medze únavy pevnosti.

Čím menší je drsnosť povrchu, tým lepšie protikorózne vlastnosti položky. To je obzvlášť dôležité v prípade, že spracovanie produktov nie je možné aplikovať ochranný povlak. Takýto údaj, najmä, môže byť pripísaná valcov motora.

drsnosť nízka povrchová má veľký význam v párovaní, ktoré spĺňajú podmienky tepelnej vodivosti, tesnosť. Tým sa zvyšuje schopnosť odrážať elektromagnetické, ľahké a ultrazvukové vlny. Okrem toho je strata bude menšia než elektromagnetická energia v rezonančnej systémoch vlnovody sa zníži kapacitné elektródy; sa znižuje absorpcia plynu a odplynenie vo vákuových zariadeniach je uľahčené, čím sa čistenie častí adsorbovaných prachových častíc, paru, plyn.

Vyhodnotenie odborníci kvalitnej povrchovej si všimli, orientačných línií vytvorených po obrábaní alebo iného ošetrenia. Tento komponent má vplyv na stupeň sily tlačovej spojenie pristátie istota trvanlivosť. Projektant by mal byť prerokovaný zaostrenie ťahy v kritických prípadoch. Takáto potreba môže napríklad vzniknúť v súvislosti so smerom pohybu prúdu plynu alebo kvapaliny na obrobku alebo k smeru relatívneho pohybu (posuvné) konjugátov. Redukuje opotrebenie na minimum a zároveň zodpovedajúci smer nerovné časti s posuvným smerom.

Vlnitosti povrchu a nízku drsnosť vždy spĺňať vysoké presnosti, ktorá je v dôsledku nielen na prevádzkových podmienkach konjugovaných prvkov, ale aj na potrebe získať spoľahlivé výsledky pre meranie vo výrobe. Tieto dielce môžu byť použité na výrobu produktov atraktívneho vzhľadu alebo poskytnúť pohodlie položiek obsahu čisté.

Meranie drsnosti povrchu je vykonávaná v prípade potreby. Indikátory sú stanovené v súlade s funkčným účelu tovaru. V prípade, že požiadavky na detaily kvality nie sú vykonané, potom kontrola sa nevykonáva na úrovni drsnosti. Je potrebné povedať, že tvrdenia nezahŕňa posúdenie vady (prítomnosť plášťov, napríklad). V tomto ohľade, vykonávanie kontroly drsnosti povrchu, kontrola vplyvu vád je vylúčené úplne. V niektorých prípadoch sú požiadavky možno nastaviť na jednotlivých častí z jedného kusu.

vyhodnotenie drsnosť bola vykonaná na nezrovnalostí profilu (typicky priečnych). K výrobe tejto roviny rezu. Za účelom oddelenia od ostatných drsnosti nezrovnalostí s relatívne veľkými krokmi, jeho skúška sa vykonáva v určitej, pomerne obmedzenom priestore.

Kvantifikácia a normalizácia sa vykonáva pomocou šiestich parametre. Preto, s ohľadom na parameter tri výškové pre vyhodnotenie drsnosti povrchu (Ra, Rz, Rmax), dva krokové (S, Sm), a index, ktorý určuje relatívna dĺžky nosného profilu (TP).